Различают полуавтоматические и автоматические шнековые машины для наполнения порошком:
Как следует использовать полуавтоматическую шнековую разливочную машину?
Подготовка:
Подключите адаптер питания, включите питание, а затем поверните «главный выключатель питания» по часовой стрелке на 90 градусов, чтобы включить питание.
Примечание. Устройство оснащено исключительно трехфазной пятипроводной розеткой, трехфазной линией под напряжением, однофазной нулевой линией и однофазной линией заземления.Будьте осторожны и не используйте неправильную проводку, иначе это может привести к повреждению электрических компонентов или поражению электрическим током.Перед подключением убедитесь, что источник питания соответствует сетевой розетке и что корпус надежно заземлен.(Линия заземления должна быть подключена; в противном случае это не только небезопасно, но и создает большие помехи для сигнала управления.) Кроме того, наша компания может изготовить однофазный или трехфазный источник питания 220 В для автоматическая упаковочная машина.
2. Подключите необходимый источник воздуха на входе: давление P ≥0,6 МПа.
3. Поверните красную кнопку «Аварийная остановка» по часовой стрелке, чтобы она подскочила вверх.Затем вы можете контролировать источник питания.
4. Сначала выполните «функциональную проверку», чтобы убедиться, что все компоненты находятся в хорошем рабочем состоянии.
Войдите в рабочее состояние:
1. Включите выключатель питания, чтобы войти в интерфейс загрузки (Рисунок 5-1).На экране отображается логотип компании и сопутствующая информация.Нажмите в любом месте экрана, войдите в интерфейс выбора операции (Рисунок 5-2).
2. Интерфейс выбора операции имеет четыре варианта операции, которые имеют следующее значение:
Ввод: вход в основной рабочий интерфейс, показанный на рисунке 5-4.
Настройка параметров: Установите все технические параметры.
Функциональный тест: интерфейс функционального теста для проверки того, находятся ли они в нормальном рабочем состоянии.
Просмотр неисправностей: просмотр состояния неисправности устройства.
Функциональный тест:
Нажмите «Проверка функции» в интерфейсе выбора операции, чтобы войти в интерфейс проверки функции, показанный на рисунке 5-3.Все кнопки на этой странице являются кнопками функционального тестирования.Нажмите на один из них, чтобы начать соответствующее действие, и нажмите еще раз, чтобы остановить.При первом запуске машины войдите на эту страницу, чтобы запустить функциональную проверку.Только после этого испытания машина сможет работать нормально, приступить к испытаниям на приспособляемость и официальной работе.Если соответствующий компонент не работает должным образом, сначала устраните неисправность, а затем продолжайте работу.
«Заполнение включено»: после установки узла шнека запустите двигатель наполнения, чтобы проверить рабочее состояние шнека.
«Смешивание ВКЛ»: Запустите двигатель смешивания, чтобы проверить условия смешивания.Правильное ли направление смешивания (в противном случае поменяйте местами фазу питания), есть ли шум или столкновение шнека (если есть, немедленно остановитесь и устраните неисправность).
«Кормление ВКЛ»: Запустите поддерживающее устройство для кормления.
«Клапан ВКЛ»: Запустите электромагнитный клапан.(Эта кнопка зарезервирована для упаковочной машины, оснащенной пневматическими устройствами. Если таковых нет, настраивать ее не нужно.)
Установка параметра:
Нажмите «Настройка параметров» и введите пароль в окне пароля интерфейса настройки параметров.Сначала, как показано на рисунке 5-4, введите пароль (123789).После ввода пароля вы попадете в интерфейс настройки параметров устройства.(Рисунок 5-5) Все параметры в интерфейсе одновременно сохраняются в соответствующих формулировках.
Настройка наполнения: (Рисунок 5-6)
Режим наполнения: выберите режим объема или режим веса.
Когда вы выбираете режим громкости:
Скорость шнека: Скорость вращения загрузочного шнека.Чем быстрее, тем быстрее заполняется машина.В зависимости от текучести материала и регулировки его пропорции настройка составляет 1–99, рекомендуется скорость шнека около 30.
Задержка клапана: время задержки перед отключением клапана шнека.
Задержка выборки: время, необходимое весам для приема веса.
Фактический вес: отображает вес весов на данный момент.
Вес образца: вес, считываемый внутренней программой.
Когда вы выбираете режим громкости:
Быстрая скорость заполнения:скорость вращения шнека для быстрого заполнения.
Медленная скорость заполнения:скорость вращения шнека для медленного заполнения.
Задержка заполнения:время, необходимое для заполнения контейнера после его запуска.
Пример задержки:Время, необходимое весам для приема веса.
Фактический вес:Отображает вес весов в данный момент.
Вес образца:Вес считывается через внутреннюю программу.
Задержка клапана:время задержки для датчика веса для считывания веса.
Смесительный набор:(Рисунок 5-7)
Режим смешивания: выберите ручной или автоматический.
Авто: машина начинает одновременно наполнять и перемешивать.Когда наполнение закончится, машина автоматически прекратит перемешивание по истечении «времени задержки» смешивания.Этот режим подходит для материалов с хорошей текучестью, чтобы предотвратить их падение из-за вибраций перемешивания, что приведет к большому отклонению веса упаковки.Если время наполнения меньше, чем «время задержки» перемешивания, перемешивание будет происходить непрерывно, без каких-либо пауз.
Ручной: вы вручную начнете или остановите смешивание.Он будет продолжать совершать одно и то же действие, пока вы не измените свой образ мышления.Обычный режим смешивания – ручной.
Набор для кормления: (Рисунок 5-8)
Режим кормления:выберите между ручной или автоматической подачей.
Авто:Если датчик уровня материала не может получить какой-либо сигнал во время «времени задержки» подачи, система определит это как низкий уровень материала и начнет подачу.Ручная подача означает, что вы начнете подачу вручную, включив двигатель подачи.Обычный режим кормления – автоматический.
Время задержки:Когда машина осуществляет автоматическую подачу, поскольку во время смешивания материал колеблется волнообразными волнами, датчик уровня материала иногда получает сигнал, а иногда нет.Если время задержки для кормления отсутствует, двигатель подачи будет запускаться слишком часто, что приведет к повреждению системы кормления.
Набор масштабов: (Рисунок 5-9)
Калибровка веса:Это номинальный калибровочный вес.В этой машине используется груз весом 1000 г.
Тара:распознавать весь вес на весах как вес тары.«Фактический вес» теперь равен «0».
Этапы калибровки
1) Нажмите «Тарировать»
2) Нажмите «Калибровка нуля».Фактический вес должен отображаться как «0».3) Положите на лоток гири массой 500 или 1000 г и нажмите «Загрузить калибровку».Отображаемый вес должен соответствовать весу гирь, и калибровка пройдет успешно.
4) Нажмите «Сохранить» и калибровка завершена.Если вы нажмете «Загрузить калибровку», а фактический вес не соответствует весу, выполните повторную калибровку в соответствии с описанными выше шагами, пока он не станет согласованным.(Обратите внимание, что каждую нажатую кнопку необходимо удерживать не менее секунды, прежде чем отпустить).
Сохранять:сохранять калиброванный результат.
Фактический вес:Вес товара на весах считывается через систему.
Установлен будильник:(Рисунок 5-10)
+ Отклонение: фактический вес больше запланированного.Если баланс превысит переполнение, система подаст сигнал тревоги.
-Отклонение:Фактический вес меньше запланированного.Если баланс превышает нижний предел, система подаст сигнал тревоги.
Нехватка материала:датчики уровня материала не могут чувствовать материал в течение определенного периода времени.По истечении этого времени «меньше материала» система определит, что в бункере нет материала, и подаст сигнал тревоги.
Неисправность двигателя: Если возникла проблема с двигателями, появится окно.Эта функция всегда должна быть открыта.
Ошибка безопасности:Для бункеров открытого типа, если бункер не закрыт, система подаст сигнал тревоги.Модульные бункеры не имеют этой функции.
Порядок работы упаковки:
Пожалуйста, внимательно прочитайте следующий раздел, чтобы узнать об основных операциях формальной упаковки и настройках параметров.
Рекомендуется использовать объемный режим, если плотность материала равномерная.
1. Нажмите «Ввод» в интерфейсе выбора операции, чтобы войти в основной рабочий интерфейс.(Рисунок 5-11)
2. Нажмите «Включение питания», и появится страница выбора «Набор двигателя», как показано на рисунке 5-12.После того, как вы включили или выключили каждый двигатель, нажмите кнопку «Вернуться к работе», чтобы перейти в режим ожидания.
Рисунок 5-12 Интерфейс набора двигателей
Заправочный мотор:Начать заправку двигателя.
Смесительный двигатель:Запустите двигатель смешивания.
Подающий двигатель:Начать подачу двигателя.
3. Нажмите «Формула», чтобы перейти на страницу выбора и настройки формулы, как показано на рисунке.Рисунок 5-13.Формула представляет собой область памяти всех видов изменений наполнения материала в соответствии с их пропорциями, подвижностью, весом упаковки и требованиями к упаковке.Он имеет 2 страницы по 8 формул.При замене материала, если на станке ранее была запись формулы того же материала, вы можете быстро вызвать соответствующую формулу в статус производства, нажав «Номер формулы».а затем нажать «Подтвердить», и нет необходимости заново настраивать параметры устройства.Если вам нужно сохранить новую формулу, выберите пустую формулу.Нажмите «Формула №».а затем нажмите «Подтвердить», чтобы ввести эту формулу.Все последующие параметры будут сохраняться в этой формуле, пока вы не выберете другие формулы.
4. Нажмите «+», «-»наполнение плюс» для точной настройки объема импульса наполнения. Нажмите на числовую область окна, и появится интерфейс ввода чисел. Вы можете напрямую вводить объемы импульсов. (Серводвигатель шнекового наполнителя совершает 1 оборот из 200 импульсов. Путем точной настройки импульсов можно регулировать вес наполнения, чтобы уменьшить отклонения.)
5. Нажмите "Тара", чтобы распознать весь вес на весах как вес тары. Вес, отображаемый в окне, теперь равен "0". Чтобы вес упаковки стал весом нетто, сначала следует поместить внешнюю упаковку на устройство для взвешивания, а затем тарировать. Отображаемый вес является весом нетто.
6. Нажмите на числовую область «Нужный вес", чтобы появилось окно ввода числа. Затем введите целевой вес.
7. Режим отслеживания, нажмите «Отслеживание", чтобы переключиться в режим отслеживания.
Отслеживание: В этом режиме необходимо положить заполненный упаковочный материал на весы, и система сравнит фактический вес с заданным весом.Если фактический вес наполнения отличается от целевого веса, объемы пульса будут автоматически увеличиваться или уменьшаться в соответствии с объемами пульса в числовом окне.А если нет отклонений, то нет и корректировки.Объемы пульса будут автоматически корректироваться каждый раз при наполнении и взвешивании.
Нет отслеживания: этот режим не выполняет автоматическое отслеживание.Вы можете произвольно взвешивать упаковочный материал на весах, при этом объемы импульсов не будут корректироваться автоматически.Вам необходимо вручную отрегулировать объемы пульса, чтобы изменить вес наполнения.(Этот режим подходит только для очень стабильного упаковочного материала. Колебания импульсов невелики, а вес практически не имеет отклонений. Этот режим может помочь повысить эффективность упаковки.)
8. "Пакет №" Это окно предназначено в основном для накопления номеров упаковок. Система сохраняет одну запись при каждом заполнении. Когда вам нужно очистить совокупный номер упаковки, нажмите "Сбросить счетчик»,и счетчик упаковок будет очищен.
9. "Начать заполнение" В состоянии «Двигатель наполнения включен» щелкните по нему один раз, и загрузочный шнек повернется один раз, чтобы завершить одно заполнение. Результат этой операции тот же, что и нажатие ножного переключателя.
10. Системная подсказка»Системное примечание." В этом окне отображается системный аварийный сигнал. Если все компоненты готовы, отображается сообщение «Система в норме». Если устройство не реагирует на обычные операции, проверьте системный запрос. Устраните неполадки в соответствии с подсказкой. Когда ток двигателя слишком велик из-за отсутствия фазы или блокирования ее посторонними предметами, выскакивает окно «Сигнализация неисправности». Устройство имеет функцию защиты двигателя от перегрузки по току. Поэтому необходимо найти причину перегрузки по току. .Только после устранения неисправности машина может продолжать работать.
Рекомендуется использовать метод взвешивания, если плотность материала неоднородна и требуется высокая точность.
1. Нажмите «Ввод» в интерфейсе выбора операции, чтобы войти в основной рабочий интерфейс.(Рисунок 5-14)
Фактический вес:Фактический вес отображается в цифровом поле.
Вес образца:Цифровое поле показывает вес предыдущей банки.
Нужный вес:Нажмите на цифровое поле, чтобы ввести целевой вес.
Вес быстрого наполнения:щелкните цифровое поле и установите вес быстрого заполнения.
Вес медленного наполнения:щелкните цифровое поле, чтобы установить вес медленного наполнения, или щелкните слева и справа от цифрового поля, чтобы точно настроить вес.Точная настройка количества сложения и вычитания должна быть установлена в интерфейсе настройки заполнения.
Когда датчик веса обнаруживает, что достигнут установленный вес быстрого наполнения, вес медленного наполнения изменяется, и наполнение прекращается при достижении веса медленного наполнения.Обычно вес, установленный для быстрого наполнения, составляет 90% от веса упаковки, а остальные 10% дополняются медленным наполнением.Вес, установленный для медленного наполнения, равен весу упаковки (5-50 г).Удельный вес необходимо отрегулировать на месте в соответствии с весом упаковки.
2. Нажмите «Включить питание», и появится страница выбора «Настройка двигателя», как показано на рисунке.5-15.После того, как вы включили или выключили каждый двигатель, нажмите кнопку «Ввести» в режим ожидания.
Заправочный мотор:Начать заправку двигателя.
Смесительный двигатель:Запустите двигатель смешивания.
Подающий двигатель:Начать подачу двигателя.
3. Нажмите «Формула», чтобы перейти на страницу выбора и настройки формулы, как показано на рисунке.Рисунок 5-16.Формула представляет собой область памяти всех видов изменений наполнения материала в соответствии с их пропорциями, подвижностью, весом упаковки и требованиями к упаковке.Он имеет 2 страницы по 8 формул.При замене материала, если на станке ранее была запись формулы того же материала, вы можете быстро вызвать соответствующую формулу в статус производства, нажав «Номер формулы».а затем нажать «Подтвердить», и нет необходимости заново настраивать параметры устройства.Если вам нужно сохранить новую формулу, выберите пустую формулу.Нажмите «Формула №».а затем нажмите «Подтвердить», чтобы ввести эту формулу.Все последующие параметры будут сохраняться в этой формуле, пока вы не выберете другие формулы.
Как следует использовать автоматическую шнековую разливочную машину?
Подготовка:
1) Подключите розетку, включите питание и поверните главный выключатель питания.
По часовой стрелке на 90 градусов, чтобы включить питание.
ПРИМЕЧАНИЕ:Устройство оснащено исключительно трехфазной пятипроводной розеткой, трехфазной линией под напряжением, однофазной нулевой линией и однофазной линией заземления.Будьте осторожны и не используйте неправильную проводку, иначе это может привести к повреждению электрических компонентов или поражению электрическим током.Перед подключением убедитесь, что источник питания соответствует сетевой розетке и что корпус надежно заземлен.(Линия заземления должна быть подключена; в противном случае это не только небезопасно, но и создает большие помехи сигналу управления.) Кроме того, наша компания может изготовить однофазный или трехфазный источник питания 220 В для автоматическая упаковочная машина.
2. Подключите необходимый источник воздуха на входе: давление P ≥0,6 МПа.
3. Поверните красную кнопку «Аварийная остановка» по часовой стрелке, чтобы она подскочила вверх.Затем вы можете контролировать источник питания.
4. Сначала выполните «функциональную проверку», чтобы убедиться, что все компоненты находятся в хорошем рабочем состоянии.
Введите работу
1. Включите выключатель питания, чтобы войти в интерфейс выбора операции.
2. Интерфейс выбора операции имеет четыре варианта операции, которые имеют следующее значение:
Входить:Войдите в основной рабочий интерфейс, показанный на рисунке 5-4.
Установка параметра:Установите все технические параметры.
Функциональный тест:Интерфейс функционального тестирования для проверки того, находятся ли они в нормальном рабочем состоянии.
Просмотр неисправностей:Просмотрите состояние неисправности устройства.
Функция и настройка:
Пожалуйста, внимательно прочитайте следующий раздел, чтобы узнать об основных операциях формальной упаковки и настройках параметров.
1. Нажмите «Ввод» в интерфейсе выбора операции, чтобы войти в основной рабочий интерфейс.
Фактический вес: В цифровом поле отображается текущий фактический вес.
Нужный вес: Нажмите на цифровое поле, чтобы ввести измеряемый вес.
Наполняющий пульс: Нажмите на цифровое поле, чтобы ввести количество импульсов наполнения.Количество импульсов наполнения пропорционально весу.Чем больше количество импульсов, тем больше вес.Серводвигатель шнекового наполнителя имеет 1 оборот 200 импульсов.Пользователь может установить соответствующее количество импульсов в зависимости от веса упаковки.Вы можете нажать +- слева и справа от числового поля, чтобы точно настроить количество импульсов наполнения.Настройку «точного отслеживания» для каждого сложения и вычитания можно установить в «точном отслеживании» в режиме отслеживания.
Режим отслеживания: два режима.
Отслеживание: В этом режиме необходимо положить заполненный упаковочный материал на весы, и система сравнит фактический вес с заданным весом.Если фактический вес наполнения отличается от целевого веса, объемы пульса будут автоматически увеличиваться или уменьшаться в соответствии с объемами пульса в числовом окне.А если нет отклонений, то нет и корректировки.Объемы пульса будут автоматически корректироваться каждый раз при наполнении и взвешивании.
Нет отслеживания: этот режим не выполняет автоматическое отслеживание.Вы можете произвольно взвешивать упаковочный материал на весах, при этом объемы импульсов не будут корректироваться автоматически.Вам необходимо вручную отрегулировать объемы пульса, чтобы изменить вес наполнения.(Этот режим подходит только для очень стабильного упаковочного материала. Колебания импульсов невелики, а вес практически не имеет отклонений. Этот режим может помочь повысить эффективность упаковки.)
Номер упаковки: в основном используется для отслеживания номеров упаковки.
Система делает одну запись каждый раз, когда она заполняется.Когда вам нужно очистить совокупный номер пакета, нажмите «Сбросить счетчик»,и счетчик упаковок будет очищен.
Формуляр:введите страницу выбора и настройки формулы, формула представляет собой область памяти всех видов изменений наполнителя материала в соответствии с их соответствующими пропорциями, мобильностью, весом упаковки и требованиями к упаковке.Он имеет 2 страницы по 8 формул.При замене материала, если на станке ранее была запись формулы того же материала, вы можете быстро вызвать соответствующую формулу в статус производства, нажав «Номер формулы».а затем нажать «Подтвердить», и нет необходимости заново настраивать параметры устройства.Если вам нужно сохранить новую формулу, выберите пустую формулу.Нажмите «Формула №».а затем нажмите «Подтвердить», чтобы ввести эту формулу.Все последующие параметры будут сохраняться в этой формуле, пока вы не выберете другие формулы.
Вес тары: считайте весь вес на весах весом тары.В окне отображения веса теперь отображается «0».Чтобы вес упаковки соответствовал весу нетто, внешнюю упаковку следует сначала поместить на устройство для взвешивания, а затем тарировать.В этом случае отображаемый вес равен весу нетто.
ВКЛ/ВЫКЛ двигателя: войдите в этот интерфейс.
Вы можете вручную выбрать открытие или закрытие каждого двигателя.После открытия двигателя нажмите кнопку «Назад», чтобы вернуться в рабочий интерфейс.
Начать упаковку:При условии «двигатель включен» щелкните по нему один раз, и загрузочный шнек повернется один раз, чтобы завершить одно заполнение.
Системное примечание:Он отображает системную тревогу.Если все компоненты готовы, отобразится «Система в норме».Если устройство не реагирует на обычные операции, проверьте системное примечание.Устраните неполадку согласно подсказке.Когда ток двигателя слишком велик из-за отсутствия фазы или блокирования его посторонними предметами, появляется интерфейс «Сигнализация неисправности».Устройство имеет функцию защиты двигателя от перегрузки по току.Поэтому необходимо найти причину сверхтока.Только после устранения неисправности машина может продолжать работать.
Установка параметра
Нажав «Настройка параметров» и введя пароль 123789, вы попадаете в интерфейс настройки параметров.
1. Настройка наполнения
Нажмите «Настройка наполнения» в интерфейсе настройки параметров, чтобы войти в интерфейс настройки наполнения.
Скорость заполнения:Нажмите на цифровое поле и установите скорость заполнения.Чем больше число, тем выше будет скорость подачи.Установите диапазон от 1 до 99. Рекомендуется установить диапазон от 30 до 50.
ЗадерживатьдоНаполнение: количество времени, которое должно пройти до заполнения.Рекомендуется устанавливать время от 0,2 до 1 с.
Пример задержки:Время, необходимое весам для приема веса.
Фактический вес:Отображает вес весов в данный момент.
Вес образца: вес последней упаковки.
1)Настройка смешивания
Нажмите «Настройка смешивания» в интерфейсе настройки параметров, чтобы войти в интерфейс настройки смешивания.
Выбирайте между ручным и автоматическим режимом.
Автоматический:это означает, что машина начинает одновременно наполнять и перемешивать.Когда наполнение закончится, машина автоматически прекратит перемешивание через некоторое время.Этот режим подходит для материалов с хорошей текучестью, чтобы предотвратить их падение из-за вибраций перемешивания, что приведет к большому отклонению веса упаковки.
Руководство:оно будет продолжаться непрерывно, без каких-либо пауз.Ручное смешивание означает, что вы вручную начнете или остановите смешивание.Он будет продолжать выполнять одно и то же действие, пока вы не измените способ его настройки.Обычный режим смешивания – ручной.
Задержка смешивания:При использовании автоматического режима лучше всего установить время от 0,5 до 3 секунд.
Для ручного микширования время задержки устанавливать не требуется.
3) Настройка кормления
Нажмите «Настройка кормления» в интерфейсе настройки параметров, чтобы войти в интерфейс кормления.
Режим кормления:Выбирайте между ручной или автоматической подачей.
Автоматический:Если датчик уровня материала не может получить какой-либо сигнал в течение «Время задержки» подачи, система определит это как низкий уровень материала и начнет подачу.Обычный режим кормления – автоматический.
Руководство:вы начнете подачу вручную, включив двигатель подачи.
Время задержки:Когда машина осуществляет автоматическую подачу, поскольку во время смешивания материал колеблется волнообразными волнами, датчик уровня материала иногда получает сигнал, а иногда нет.Если время задержки для кормления отсутствует, двигатель подачи будет запускаться слишком часто, что приведет к повреждению системы кормления.
4) Настройка дескремблирования
Нажмите «Настройка дескремблирования» в интерфейсе настройки параметров, чтобы войти в интерфейс дескремблирования.
Режим:Выберите ручную или автоматическую расшифровку.
Руководство:он открывается или закрывается вручную.
Автоматический:он запустится или остановится в соответствии с заданными правилами, то есть, когда на выходе банок достигнет определенного количества или возникнет затор, он остановится автоматически, а когда количество банок на конвейере уменьшится до определенного количества, он остановится. запускаться автоматически.
Установите «Задержку передней блокировки банок», нажав на цифровое поле.
Дескремблер банок останавливается автоматически, когда фотоэлектрический датчик определяет, что время застревания банок на конвейере превышает «Задержку передней блокировки банок».
Задержка после передней блокировки банок:Щелкните поле с номером, чтобы установить «задержку после блокировки передних банок».Когда застревание банок на конвейере устранено, банки движутся вперед в обычном режиме, а дескремблер банок запустится автоматически после задержки.
Задержка обратной блокировки банок:Нажмите на числовое поле, чтобы установить задержку обратной блокировки банок.Фотоэлектрический датчик блокировки задней банки может быть установлен на ремне разгрузки банок, соединенном с задней частью оборудования.Когда фотоэлектрический датчик обнаруживает, что время застревания упакованных банок превышает «задержку обратной блокировки банок», упаковочная машина автоматически прекращает работу.
5) Настройка взвешивания
Нажмите «Настройка взвешивания» в интерфейсе настройки параметров, чтобы войти в интерфейс настройки взвешивания.
Калибровочная масса:Калибровочный вес показывает 1000 г, что указывает на вес калибровочного веса датчика взвешивания оборудования.
Вес шкалы: Это фактический вес на весах.
Этапы калибровки
1) Нажмите «Тарировать»
2) Нажмите «Калибровка нуля».Фактический вес должен отображаться как «0». 3) Положите на лоток гири массой 500 или 1000 г и нажмите «Загрузить калибровку».Отображаемый вес должен соответствовать весу гирь, и калибровка пройдет успешно.
4) Нажмите «Сохранить» и калибровка завершена.Если вы нажмете «Калибровка нагрузки», а фактический вес не соответствует весу, выполните повторную калибровку в соответствии с описанными выше шагами, пока он не станет согласованным.(Обратите внимание, что каждую нажатую кнопку необходимо удерживать не менее секунды, прежде чем отпустить).
6) Настройка позиционирования банки
Нажмите «Настройка позиционирования банки» в интерфейсе настройки параметров, чтобы войти в интерфейс настройки позиционирования банки.
Задержка перед подъемом:Нажмите на числовое поле, чтобы установить «задержку до подъема».После того, как банка будет обнаружена фотоэлектрическим детектором, по истечении этого времени задержки цилиндр сработает и расположит банку под отверстием для наполнения.Время задержки регулируется в зависимости от размера банки.
Задержка после Can Lift:Нажмите на числовое поле, чтобы установить время задержки.По истечении этого времени задержки вы можете поднять цилиндр и выполнить сброс подъема.
Время наполнения банки: время, в течение которого банка упадет после наполнения.
Время выхода банки после падения: Время выхода банки после падения.
7) Настройка будильника
Нажмите «Настройка сигнализации» в интерфейсе настройки параметров, чтобы войти в интерфейс настройки сигнализации.
+ Отклонение:Фактический вес превышает целевой вес. Если баланс превысит переполнение, система подаст сигнал тревоги.
-Отклонение:Фактический вес меньше запланированного.Если баланс превышает нижний предел, система подаст сигнал тревоги.
Нехватка материала:A датчик уровня материала некоторое время не может чувствовать материал.По истечении этого времени «меньше материала» система определит, что в бункере нет материала, и подаст сигнал тревоги.
Двигатель ненормальный:Окно появится, если с двигателями произойдет какая-либо неисправность.Эта функция всегда должна быть открыта.
Ненормальная безопасность:Для бункеров открытого типа, если бункер не закрыт, система подаст сигнал тревоги.Модульные бункеры не имеют этой функции.
ПРИМЕЧАНИЕ:Наши машины производятся в соответствии с требованиями клиентов посредством строгих испытаний и проверок, но в процессе транспортировки некоторые компоненты могут ослабнуть и изношены.Поэтому при получении машины проверьте упаковку и поверхность машины, а также аксессуары на предмет повреждений во время транспортировки.Внимательно прочтите эти инструкции при первом использовании машины.Внутренние параметры должны быть установлены и отрегулированы в соответствии с конкретным упаковочным материалом.
5. Функциональный тест
Тест на заполнение:Нажмите «Проверка заполнения», и серводвигатель запустится.Нажмите кнопку еще раз, и серводвигатель остановится.Если серводвигатель не работает, проверьте интерфейс настройки наполнения, чтобы убедиться, что установлена фиксированная скорость перемещения.(Не двигайтесь слишком быстро в случае спирального холостого хода)
Тест на смешивание:Нажмите кнопку «Тест смешивания», чтобы запустить двигатель смешивания.Нажмите кнопку еще раз, чтобы остановить двигатель мешалки.Проверьте операцию смешивания и убедитесь, что она правильна.Направление смешивания вращается по часовой стрелке (при неправильном положении следует переключить фазу питания).При появлении шума или удара о винт (если есть, немедленно остановитесь и устраните неисправность).
Тест на кормление:Нажмите «Проверка подачи», и двигатель подачи запустится.Нажмите кнопку еще раз, и двигатель подачи остановится.
Конвейерный тест:Нажмите «Тест конвейера», и конвейер запустится.Нажмите кнопку еще раз, и он остановится.
Тест на расшифровку:Нажмите «Тест расшифровки», и двигатель запустится.Нажмите кнопку еще раз, и он остановится.
Может ли тест позиционирования:Нажмите «Проверка позиционирования банки», цилиндр выполнит действие, затем снова нажмите кнопку, и цилиндр будет сброшен.
Может поднять тест:нажмите «Тест на подъем», и цилиндр выполнит действие.Нажмите кнопку еще раз, и цилиндр перезагрузится.
Тест клапана:Нажмите кнопку «Проверка клапана», и цилиндр зажима мешка сработает.Нажмите кнопку еще раз, и цилиндр перезагрузится.(Пожалуйста, не обращайте внимания, если вы об этом не знаете.)
Время публикации: 7 апреля 2022 г.