Полуавтоматический порошковый наполнитель
Чертеж распределения порошкового наполнителя
Состоят из
1. Серводвигатель
2. Смесительный двигатель
3. Хоппер
4. Маховик
5. Сборка шнека
6. Сенсорный экран
7. Рабочая платформа
8. Электрический шкаф
9. Электронные весы
10. Ножная педаль
Принцип работы
Как работает порошковый наполнитель?
Серводвигатель напрямую приводит в движение дозирующий шнек, управляя вращением вала серводвигателя. Вращение дозирующего шнека обеспечивает подачу продукта, который полностью заполняет зазор шнека. Дозирующий шнек совершает один оборот, ПЛК преобразует один оборот в фиксированный импульс и программирует контроллер в соответствии с заданным значением веса и плотности для расчета соответствующего объема. После расчета соответствующего управляющего импульса серводвигатель подает управляющий сигнал на серводвигатель, который затем, в соответствии с входным сигналом ПЛК, управляет серводвигателем, совершая соответствующее количество оборотов.
■ Токарный шнек гарантирует точность заполнения.
■ ПЛК-управление и сенсорный дисплей марки Delta.
■ Серводвигатель приводит в движение шнек, гарантируя стабильную работу.
■ Разъемный бункер легко открывается и закрывается без инструментов, его можно легко мыть, а шнек можно легко заменить для использования различных продуктов: от мелкого порошка до гранул, можно упаковывать продукты разного веса.
■ Обратная связь по весу и отслеживание пропорций материалов, что позволяет преодолеть трудности, связанные с изменением веса из-за изменения плотности материалов.
■ Сохраните 10 наборов смесей на сенсорном экране.
■ Интерфейс на китайском и английском языках.
■ Детали можно заменять без использования инструментов.
Описание
Шнековый наполнитель для порошков выполняет функции дозирования и наполнения. Это машина объёмного дозирования. Она состоит из дозирующего узла, электрического распределительного щита, шкафа управления и электронных весов. Благодаря тщательно продуманной оригинальной конструкции машина подходит как для упаковки сыпучих порошков, так и гранулированных неликвидных продуктов, включая сухое молоко, глутамат натрия, сухие напитки, сахар, декстрозу, кофе, корма для животных, твердые лекарственные препараты, пестициды, гранулированные порошковые добавки, красители и т. д. Кроме того, благодаря использованию специального шнекового наполнителя и компьютерного отслеживания в режиме реального времени, она отличается высокой скоростью и точностью. Её можно использовать как отдельно, так и в составе автоматических конвейерных линий и упаковочных машин.
Порошковые наполнители серии TP выпускаются в различных модификациях: одинарные полуавтоматические и автоматические модели, дуплексные полуавтоматические и автоматические модели и т. д., что позволяет адаптировать их к различным производственным требованиям. (Для специальных материалов наша компания может поставлять специальные устройства.)
Подробности
1. Серводвигатель: серводвигатель напрямую приводит в движение дозирующий шнек, гарантируя точность наполнения.
2. Смесительный двигатель: смесительный двигатель приводит в движение смесительное устройство посредством цепи и звездочек, соединяющих смесительное устройство внутри бункера, чтобы гарантировать одинаковый уровень материала в бункере, тем самым гарантируя точность заполнения.
3. Выпускное отверстие для воздуха: выпускное отверстие для материала из нержавеющей стали. При загрузке материала в бункер необходимо удалить воздух из бункера. В выпускном отверстии имеется фильтр, предотвращающий выход пыли из бункера.
4. Загрузочное отверстие: входное отверстие может соединяться с разгрузочным отверстием загрузочной машины, например, с разгрузочным отверстием шнекового конвейера, разгрузочным отверстием вакуумного питателя для автоматической загрузки или воронкой для ручной загрузки.
5. Датчик уровня: этот датчик определяет уровень материала в загрузочной воронке и посылает сигнал, позволяющий подающей машине автоматически выполнить загрузку.
6. Сенсорный экран Delta: установите вес наполнителя, скорость и другие параметры в соответствии с вашими требованиями к наполнению.
7. Рабочий стол и сборник перелива: удобно ставить контейнер на рабочий стол для наполнения, а сборник перелива может собирать пролитый материал, обеспечивая чистую рабочую среду.
8. Электрический шкаф: используйте электрические аксессуары известных марок, чтобы обеспечить устойчивость машины и срок ее службы.
9. Дозирующий шнек винтового типа: легко чистится и, что самое важное, в присоединенной секции не скапливается никакой материал.
10. Маховик: для легкой регулировки высоты наполнительного сопла, подходит для банок/бутылок/пакетов разной высоты.
11. Разборный бункер: бункер открывается и закрывается без инструментов, его можно легко мыть и удобно менять шнек, что позволяет использовать различные продукты: от мелкого порошка до гранул, а также упаковывать материалы разного веса.
12. Полностью сварной бункер: без зазоров, препятствующих проникновению пыли в воздух, легко очищается водой или воздухом. Более эстетичный и компактный.
Основной параметр
| Модель | ТП-ПФ-А10 | ТП-ПФ-А11/А11Н | ТП-ПФ-А11С/A11NS | ТП-ПФ-А14/А14Н | ТП-ПФ-А14С/A14NS |
| Система управления | ПЛК и сенсорный экран | ПЛК и сенсорный экран | ПЛК и сенсорный экран | ||
| Хоппер | 11 л | 25 л | 50 л | ||
| Упаковкаwвосемь | 1-50 г | 1 - 500 г | 10 - 5000 г | ||
| Дозирование веса | Шнеком | Шнеком | С помощью тензодатчика | Шнеком | С помощью тензодатчика |
| Обратная связь по весу | По шкале офлайн (на рисунке) | По шкале офлайн (на рисунке) | Онлайн-отзывы о весе | По шкале офлайн (на рисунке) | Онлайн-отзывы о весе |
| Упаковкаaточность | ≤ 100 г, ≤±2% | ≤ 100 г, ≤±2%; 100 – 500 г, ≤±1% | ≤ 100 г, ≤±2%; 100 – 500 г, ≤±1%; ≥500 г,≤±0,5% | ||
| Скорость заполнения | 40-120 разs/мин | 40-120 раз/мин | 40-120 раз/мин | ||
| ВластьSпоставка | 3P AC208-415 В 50/60 Гц | 3P AC208-415 В 50/60 Гц | 3P AC208-415V 50/60Hz | ||
| Общая мощность | 0,84 кВт | 0,93 кВт | 1,4 кВт | ||
| Общий вес | 90 кг | 160 кг | 260 кг | ||
| Общий Размеры | 590×560×1070 мм | 800×790×1900 мм | 1140×970×2200 мм | ||
Бренд аксессуаров
| Нет. | Имя | Профи. | Бренд |
| 1 | ПЛК | Тайвань | ДЕЛЬТА |
| 2 | Сенсорный экран | Тайвань | ДЕЛЬТА |
| 3 | Серводвигатель | Тайвань | ДЕЛЬТА |
| 4 | Сервопривод | Тайвань | ДЕЛЬТА |
| 5 | Выключательподача порошка |
| Шнайдер |
| 6 | Аварийный выключатель |
| Шнайдер |
| 7 | Контактор |
| Шнайдер |
| 8 | Реле |
| Омрон |
| 9 | Бесконтактный переключательh | Корея | Автоника |
| 10 | Датчик уровня | Корея | Автоника |
Автоматический наполнитель сухого порошка
| Модель | ТП-ПФ-А20/А20Н | ТП-ПФ-А21/А21Н | ТП-ПФ-А22/А22Н | ТП-ПФ-301/301Н | ТП-ПФ-А302/302Н |
| Система управления | ПЛК и сенсорный экран | ПЛК и сенсорный экран | ПЛК и сенсорный экран | ПЛК и сенсорный экран | ПЛК и сенсорный экран |
| Хоппер | 11 л | 25 л | 50 л | 35 л | 50 л |
| Вес упаковки | 1-50 г | 1 - 500 г | 10 - 5000 г | 1 - 500 г | 10 - 5000 г |
| Дозирование веса | Шнеком | Шнеком | Шнеком | С помощью тензодатчика | С помощью тензодатчика |
| Точность упаковки | ≤ 100 г, ≤±2% | ≤ 100 г, ≤±2%; 100 – 500 г, ≤±1% | ≤ 100 г, ≤±2%; 100 – 500 г, ≤±1%; ≥500 г,≤±0,5% | ≤ 100 г, ≤±2%; 100 – 500 г, ≤±1%
| ≤ 500 г, ≤±1%;＞500 г, ≤±0,5%
|
| Скорость заполнения | 40-60 банкив минуту | 40-60 банкив минуту | 40-60 банкив минуту |
20-50банкив минуту
|
20-40 банкив минуту
|
| Источник питания | 3P AC208-415V 50/60 Гц | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Общая мощность | 0,84 кВт | 1,2 кВт | 1,6 кВт | 1,2 кВт | 2,3 кВт |
| Общий вес | 90 кг | 160 кг | 300 кг | 260 кг | 360 кг |
| Общий Размеры | 590×560×1070 мм | 1500×760×1850 мм | 2000×970×2300 мм | 1500×760×2050 мм
| 2000×970×2150 мм
|
Общее введение
Автоматические порошковые наполнители бывают линейного и роторного типа. Автоматические шнековые порошковые наполнители в основном используются для наполнения бутылок, банок и стеклянных банок. Пакеты не могут устойчиво стоять на конвейере, поэтому автоматические порошковые наполнители не подходят для наполнения пакетов. Линейные автоматические шнековые порошковые наполнители обычно подходят для бутылок с большим диаметром горлышка. Для бутылок с малым диаметром горлышка лучше подходит роторный автоматический наполнитель, поскольку он позволяет точнее расположить наполнитель под насадкой.
Двухконтурный наполнитель с онлайн-взвешиванием
Эта серия шнековых дозаторов порошка разработана нами с использованием поворотной платформы с одной стороны. Двойной шнек в одной линии, вспомогательные дозаторы и оригинальная система подачи обеспечивают высокую точность и избавляют от необходимости утомительной очистки поворотного стола. Шнековый дозатор порошка обеспечивает точное взвешивание и наполнение, а также может комбинироваться с другими машинами для создания полноценной производственной линии по упаковке в жестяные банки. Сухой порошковый дозатор может использоваться для наполнения сухого молока, альбуминового порошка, приправ, декстрозы, рисовой муки, какао-порошка, сухих напитков и т.д.
Основные характеристики
■ Двойные наполнители в одну линию, основное и вспомогательное наполнение, обеспечивают высокую точность работы.
■ Подъем банки и горизонтальная передача контролируются сервоприводом и пневматической системой, что обеспечивает большую точность и большую скорость.
■ Серводвигатель и сервопривод управляют винтом, обеспечивая стабильность и точность
■ Конструкция из нержавеющей стали, разделенный бункер с полированной внутренней поверхностью облегчает очистку.
■ ПЛК и сенсорный экран упрощают эксплуатацию.
■ Быстродействующая система взвешивания делает сильную сторону реальной
■ Маховик позволяет легко заменять различные опилки.
■ Пылесборный кожух соответствует трубопроводу и защищает окружающую среду от загрязнения.
■ Горизонтальная прямая конструкция позволяет разместить машину на небольшой площади
■ Налаженная конструкция шнека не допускает загрязнения металлом при производстве
■ Процесс: заполнение банки → закрытие банки → вибрация → наполнение → вибрация → вибрация → взвешивание и отслеживание → укрепление → проверка веса → выгрузка банки
■ С централизованной системой управления всей системой.
Основные технические данные
| Режим дозирования | Двойной наполнитель с онлайн-взвешиванием |
| Вес наполнения | 100 - 2000 г |
| Размер контейнера | Φ60-135 мм; H60-260mm |
| Точность заполнения | 100-500g, ≤±1 г;≥500 г,≤±2 г |
| Скорость заполнения | Более 50 банок/мин (#502), Более 60 банок/мин (#300 ~ #401) |
| Источник питания | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Общая мощность | 3,4 кВт |
| Общий вес | 450 кг |
| Подача воздуха | 6кг/см 0.2куб. м/мин |
| Общие размеры | 2650×1040×2300mm |
| Объем бункера | 50 л (основной) 25 л (вспомогательный) |
Развернуть список
| Нет. | Имя | Модель Спецификация | ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЗОНА,Бренд |
| 1 | Нержавеющая сталь | СУС304 | Китай |
| 2 | ПЛК | ФБс-60МСТ2-АС | Тайвань Фатек |
| 3 | ЧМИ | Шнайдер HMIGXO5502 | Шнайдер |
| 4 | Серводвигатель наполнения | TSB13102B-3NTA | ТайваньТЕКО |
| 5 | Сервопривод наполнения | TSTEP30C | ТайваньТЕКО |
| 6 | Серводвигатель наполнения | TSB08751C-2NT3 | ТайваньТЕКО |
| 7 | Сервопривод наполнения | TSTEP20C | ТайваньТЕКО |
| 8 | Серводвигатель | TSB08751C-2NT3 | ТайваньТЕКО |
| 9 | Сервопривод | TSTEP20C | ТайваньТЕКО |
| 10 | Двигатель мешалки | ДРС71С4 | ШИТЬ/SEW-EURODRIVE |
| 11 | Двигатель мешалки | ДР63М4 | ШИТЬ/SEW-EURODRIVE |
| 12 | Редуктор | НРВ5010 | СТЛ |
| 13 | Электромагнитный клапан | ТайваньКИВЕР | |
| 14 | Цилиндр | ТайваньЭйртак | |
| 15 | Воздушный фильтр и усилитель | АФР-2000 | ТайваньЭйртак |
| 16 | мотор | 120 Вт 1300 об/минМодель:90YS120GY38 | ТайваньМСЦ |
| 17 | Редуктор | Соотношение: 1：36，Модель:90GK（F）36RC | ТайваньМСЦ |
| 18 | Вибратор | Ч-338-211 | КЛСХ |
| 19 | Выключатель | HZ5BGS | ВэньчжоуКансен |
| 20 | Cавтоматический выключатель | Шнайдер | |
| 21 | Аварийный выключатель | Шнайдер | |
| 22 | Фильтр электромагнитных помех | ZYH-EB-10A | ПекинЗИХ |
| 23 | Контактор | CJX2 1210 | ВэньчжоуЧИНТ |
| 24 | Тепловое реле | НР2-25 | ВэньчжоуЧИНТ |
| 25 | Реле | MY2NJ 24DC | ЯпонияОмрон |
| 26 | Импульсный источник питания | ЧанчжоуЧэнлянь | |
| 27 | AD Модуль взвешивания | ДАХЕПАКЕТ | |
| 28 | Тензодатчик | Меттлер-Толедо | |
| 29 | Волоконно-оптический датчик | РиКО ФР-610 | КореяАвтоника |
| 30 | Фотодатчик | КореяАвтоника | |
| 31 | Датчик уровня | КореяАвтоника |
Список аксессуаров
| НЕТ. | ИМЯ | СПЕЦИФИКАЦИИ | ЕДИНИЦА | ЧИСЛО | ЗАМЕЧАНИЕ |
| 1 | SПАННЕР |
|
КУСОК | 2 |
ИНСТРУМЕНТ |
| 2 | ОБЕЗЬЯНАГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ |
|
КУСОК | 2 |
ИНСТРУМЕНТ |
| 3 | Шестигранный кольцевой гаечный ключ |
|
НАБОР | 1 |
ИНСТРУМЕНТ |
| 4 | Драйвер Philips |
| ПУЧОК | 2 |
ИНСТРУМЕНТ |
| 5 | ОТВЕРТКА |
| ПУЧОК | 2 |
ИНСТРУМЕНТ |
| 6 | ЗАТЫКАТЬ |
| ПИК | 1 | АКСЕССУАР |
| 7 | ДАВЛЯЮЩИЙ ДИСК |
| ПИК | 2 | АКСЕССУАР |
| 8 | ПУАЗ | 1000 г | ПИК | 1 | АКСЕССУАР |
| 9 | КОЛЬЦА |
| ПИК | 2 | АКСЕССУАР |
| 10 | ПЫЛЬ-КОЛЛЕКЦИОНИРОВАНИЕ КРЫШКА |
| ПИК | 2 | АКСЕССУАР |
| 11 | ВИНТ |
| НАБОР | 2 | АКСЕССУАР |
| 12 | ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ |
| КОПИЯ | 1 | ФАЙЛ |
Наполнитель для больших мешков порошком
Эта модель наполнителя сухого порошка разработана в основном для порошка в больших мешках, который легко высыпается и требует высокой точности упаковки. Датчик веса расположен под лотком. На основе сигнала обратной связи, поступающего от датчика веса, обеспечивается быстрое или медленное наполнение в зависимости от заданного веса, что гарантирует высокую точность упаковки. Наполнитель сухого порошка может выполнять дозирование, двухкратное наполнение, работу в режиме «вверх-вниз» и т.д. Он особенно подходит для наполнения добавок, угольного порошка, сухого порошка для огнетушителей и других мелкодисперсных порошков, требующих высокой точности упаковки.
ТП-ПФ-Б11
ТП-ПФ-Б12
Две характеристики
■ Токарная обработка дозирующего шнека гарантирует точность наполнения.
■ ПЛК-управление и сенсорный дисплей марки Delta.
■ Серводвигатель приводит в движение дозирующий шнек, гарантируя стабильную работу.
■ Разборный бункер легко открывается и закрывается без инструментов, легко моется.
■ Возможность установки полуавтоматического наполнения с помощью педального переключателя или автоматического наполнения.
■ Материал: нержавеющая сталь 304.
■ Обратная связь по весу и отслеживание пропорций материалов, что позволяет преодолеть трудности, связанные с изменением веса из-за изменения плотности материалов.
■ Сохраните 10 комплектов смеси внутри машины для использования в будущем.
■ Заменяя части шнека, можно упаковывать различные продукты: от мелкого порошка до гранул и разного веса.
■ Датчик веса расположен под лотком, что позволяет осуществлять быстрое и медленное заполнение в зависимости от предварительно заданного веса, гарантируя высокую точность упаковки.
■ Процесс: поместите мешок/банку (контейнер) на машину → контейнер поднимается → быстрое наполнение, контейнер опускается → вес достигает заданного значения → медленное наполнение → вес достигает целевого значения → вручную заберите контейнер.
3. Технические параметры
| Модель | ТП-ПФ-Б11 | ТП-ПФ-Б12 |
| Система управления | ПЛК и сенсорный экран | ПЛК и сенсорный экран |
| Хоппер | Быстроразъемный бункер70L | Быстроразъемный бункер100L |
| Вес упаковки | 100г–10 тысячg | 1kg–50 тыс.g |
| Режим дозирования | С онлайн-взвешиванием; Fбыстрое и медленное наполнение | С онлайн-взвешиванием; Fбыстрое и медленное наполнение |
| УпаковкаТочность | 100-1000 г, ≤±2 г; ≥1000 г, ±0,2% | 1 – 20 кг, ≤±0,1-0,2%, >20 кг, ≤±0,05-0,1% |
| ЗаполнениеSпописал | 5–20раз в минуту | 3–15раз в минуту |
| ВластьSпоставка | 3P AC208-415V 50/60Hz | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Подача воздуха | 6 кг/см2 0,05м3/мин | 6 кг/см2 0,05м3/мин |
| Общая мощность | 2,7 кВт | 3.2КW |
| Общий вес | 350 кг | 500 кг |
| Габаритные размеры | 1030×850×2400 мм | 1130×950×2800 мм |
Необязательный
Соединительное устройство и пылесборник
Газ с порошком поступает в пылеуловитель через впускной шланг под давлением. При этом происходит расширение воздуха, что приводит к снижению скорости потока, в результате чего крупные частицы порошка отделяются от газа с порошком и под действием силы тяжести попадают в пылеуловитель. Остальной мелкий порошок прилипает к внешней стенке фильтра под действием потока воздуха и затем очищается вибрационным устройством. После очистки газ выходит сверху.выход через фильтр и фильтровальную ткань.
Приложение
Пищевая промышленность
Химическая промышленность
Металлообрабатывающая промышленность
Фармацевтическая промышленность
Косметическая промышленность
Кормовая промышленность
Характеристики продукта
1. Элегантный и роскошный: вся машина изготовлена из полностью нержавеющей стали, включая вытяжной вентилятор, что соответствует условиям работы с пищевыми продуктами.
2. Высокая эффективность: однобарабанный фильтр складной микронной марки может поглощать больше порошков.
3. Высокая прочность: специальная конструкция многолопастного ветрового колеса с более высокой всасывающей способностью.
4. Удобная очистка: вибрационная очистка порошками одним нажатием кнопки позволяет более эффективно удалять порошок, прилипший к фильтру цилиндра, а также эффективно очищать пыль.
5. Гоммизация: добавление системы дистанционного управления, удобство дистанционного управления оборудованием.
6. Снижение уровня шума: специальный изоляционный хлопок еще более эффективно снижает уровень шума.
Технические параметры
| Модель | ТП-1,5А | ТП-2.2А | ТП-3.0А |
| Скорость выдува (м³) | 750-1050 | 1350-1650 | 1700-2400 |
| Давление (Па) | 940-690 |
|
|
| Порошок (кВт) | 1.62 | 2.38 | 3.18 |
| Макс. уровень шума оборудования (дБ) | 60 | 70 | 70 |
| Длина | 550 | 650 | 680 |
| ширина | 550 | 650 | 680 |
| высота | 1650 | 1850 | 1900 |
| Размер фильтра (мм) | 325*600*1ед. | 380*660*1 шт. | 420*700*1 шт. |
| Общий вес (кг) | 150 | 250 | 350 |
| Блок питания | 3P 380В 50Гц | ||
Система загрузки
Для повышения удобства эксплуатации машины для наполнения порошком. Обычно небольшие модели машин для наполнения порошком, например, 11-литровые, оснащаются воронкообразным входом для загрузки; для больших моделей, таких как 25, 50, 70 и 100 литровые, оснащаются шнековым или вакуумным конвейером. Шнековый и вакуумный конвейеры могут автоматически загружать бункер машины. Внутри бункера машины установлен датчик уровня. При снижении уровня продукта в бункере датчик посылает сигнал шнековому/вакуумному конвейеру на запуск загрузки. После заполнения бункера машины датчик подает сигнал на шнековую/вакуумную машину, останавливая работу.
Винтовой конвейер
Состоят из
1. Бункер и крышка
2. Подающая трубка
3. Подающий двигатель
4. Вибромотор
5. Электрический шкаф
6. Ножки и подвижные ролики
Общее введение
Шнековый питатель предназначен для транспортировки порошкообразных и мелкозернистых материалов от одной машины к другой. Он эффективен и удобен. Он может работать совместно с упаковочными машинами, образуя производственную линию. Поэтому он широко используется в упаковочных линиях, особенно в полуавтоматических и автоматических. Он в основном используется для транспортировки порошкообразных материалов, таких как сухое молоко, белковый порошок, рисовый порошок, порошок молочного чая, сухие напитки, кофейный порошок, сахар, глюкозный порошок, пищевые добавки, корма, фармацевтическое сырье, пестициды, красители, ароматизаторы, отдушки и так далее.
Основные характеристики
■ Состоит из двух двигателей, двигателя подачи и вибрационного двигателя, а также каждого переключателя управления.
■ Вибрационный бункер обеспечивает легкую подачу материала, размер бункера можно регулировать.
■ Простая конструкция линейного типа, удобная в установке и обслуживании.
■ Вся машина, за исключением двигателя, изготовлена из нержавеющей стали SS304, что соответствует требованиям к пищевой промышленности.
■ Соединение бункера и подающей трубы выполнено по быстроразборному типу, что обеспечивает легкую установку и разборку.
■ Для удобной уборки отходов и проектирования машины необходимо: обеспечить обратную выгрузку материала, складирование материала на дне загрузочной трубы, извлечение всего шнека.
Спецификация
| Основные характеристики | ХЗ-3A2 | ХЗ-3A3 | ХЗ-3A5 | ХЗ-3A7 | ХЗ-3A8 | ХЗ-3А12 |
| Емкость зарядки | 2м³/ч | 3 м³/ч | 5 м³/ч | 7 м³/ч | 8 м³/ч | 12 м³/ч |
| Диаметр трубы | Φ102 | Φ114 | Φ141 | Φ159 | Φ168 | Φ219 |
| Объем бункера | 100 л | 200 л | 200 л | 200 л | 200 л | 200 л |
| Источник питания | 3P AC208-415V 50/60HZ | |||||
| Общая мощность | 610 Вт | 810 Вт | 1560 Вт | 2260 Вт | 3060 Вт | 4060 Вт |
| Общий вес | 100 кг | 130 кг | 170 кг | 200 кг | 220 кг | 270 кг |
| Габаритные размеры бункера | 720×620×800 мм | 1023×820×900 мм | ||||
| Высота зарядки | Стандарт 1,85М, 1-5М может быть спроектирован и изготовлен | |||||
| Угол зарядки | Также доступны стандартные 45 градусов, 30-60 градусов. | |||||
Производственная линия
Порошковый наполнитель может работать совместно со шнековым конвейером, бункером-накопителем, шнековым наполнителем или вертикальной упаковочной машиной, смесителем или другим упаковочным оборудованием, укупорочным устройством и этикетировочным устройством, образуя производственные линии для упаковки порошкообразной или гранулированной продукции в пакеты/банки. Вся линия соединена гибким силиконовым шлангом, что предотвращает попадание пыли, обеспечивая беспыльную рабочую среду.
Производство и переработка
Выставочный зал фабрики
В нашем производственном цехе работают мастера по обработке различных видов продукции, сварщики, токари, сборщики, полировщики, уборщики и упаковщики. Каждый сотрудник проходит тщательное обучение перед тем, как приступить к работе. Классификация производственных процессов чёткая, и на каждое звено предоставляется гарантия, поэтому на весь смесительный агрегат предоставляется гарантия.
Компания Shanghai Tops Group Co., Ltd. (www.topspacking.com) является профессиональным производителем порошковых наполнителей в Шанхае уже более десяти лет. Мы специализируемся на проектировании, производстве, поддержке и обслуживании полного спектра оборудования для производства различных видов порошковых и гранулированных продуктов. Наша основная цель — предлагать продукцию, востребованную в пищевой, сельскохозяйственной, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Мы ценим наших клиентов и стремимся поддерживать отношения, обеспечивая постоянное удовлетворение потребностей и создавая взаимовыгодные отношения.
