Компания SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD располагает различными типами машин для смешивания порошков, отвечающими различным требованиям производительности. Оборудование для смешивания сухих порошков является самым популярным смесительным инструментом с низкими затратами на техническое обслуживание.Их можно использовать для смешивания практически любых порошкообразных и гранулированных продуктов, таких как фармацевтические препараты, нутрицевтики и пищевые продукты всех видов, удобрения, штукатурка, глина, горшечная почва, краска, пластмассы, химикаты и так далее.Хорошо спроектированные машины для смешивания порошков довольно быстро смешивают, их легко загружать и выгружать.
Хорошая однородность смешивания
Он состоит из внутренней и внешней ленты, обеспечивающей встречный поток, сохраняя при этом постоянное движение продукта по сосуду.Внутренние ленты перемещают материалы к концам ленточного смесителя, тогда как внешние ленты перемещают материал обратно к центральному выпуску порошкового смесителя.Что позволяет добиться хорошей однородности смешивания CV <0,5%.
(Цель смешивания — получить однородную смесь ингредиентов и описывается коэффициентом вариации (CV), выраженным в процентах: % CV = стандартное отклонение / среднее значение X 100.)
Пожизненное рабочее время
Хорошо спроектированные машины для смешивания лент, отсутствие дополнительных деталей и длительный срок службы.Все смесители разрабатываются по индивидуальному заказу с учетом требований клиентов.Расчеты мешалки и привода выполнены для обеспечения бесперебойной работы в течение многих лет.
Безопасное использование
Ленточно-смесительная машина оснащена различными защитными устройствами для обеспечения безопасности операторов.
Рядом с крышкой находится предохранительный выключатель: при открытии крышки машина автоматически прекращает работу.
В то же время верхняя часть корпуса резервуара оснащена защитной решеткой, которая может максимально защитить безопасность оператора.
Класс санитарной безопасности
Все детали соединяются полной сваркой.Нет остаточного порошка и легко очищается после смешивания.Закругленный уголок и силиконовое кольцо облегчают чистку крышки машины для смешивания порошков.
Вы можете промыть внутренний цилиндр миксера непосредственно водой или использовать пылесос для очистки внутренней части.
Никаких винтов.Полностью зеркальная полировка внутренней части смесительного бака, а также ленты и вала, которые легко чистить при помощи полной сварки.Двойные ленты и главный вал представляют собой единое целое, без винтов, не нужно беспокоиться, что винты могут упасть в материал и загрязнить материал.
Хороший уплотняющий эффект
Технология уплотнения вала порошкового смесителя всегда была технической проблемой в смесительной промышленности, поскольку главный вал проходит через основной корпус с обеих сторон смесителя и приводится в движение двигателем.Для этого необходим правильный зазор между валом и цилиндром миксера.Функция уплотнения вала заключается в том, чтобы обеспечить плавное и беспрепятственное движение главного вала в цилиндре смесителя, и в то же время материал в смесителе не будет течь во внешнюю уплотнительную конструкцию через зазор.
Уплотнение нашего смесителя имеет лабиринтную конструкцию (конструкция уплотнения получила национальный патент, номер патента:) и использует уплотнительный материал немецкой марки Bergman, который более износостойкий и долговечный.
Уплотнительный материал не требует замены в течение трех лет.
Различные входы
Конструкция верхней крышки смесительного бака машины для смешивания ленточных порошков может быть изменена в соответствии с требованиями заказчика.Конструкция может соответствовать различным условиям работы, дверцы для очистки, отверстия для подачи, выпускные отверстия и отверстия для удаления пыли могут быть установлены в соответствии с функцией открытия.В верхней части смесителя для порошков, под крышкой, имеется защитная сетка, которая позволяет избежать попадания твердых примесей в смесительный бак и защитить оператора.Если вам нужна загрузка миксера вручную, мы можем настроить всю крышку для удобной ручной загрузки.Мы можем удовлетворить все ваши индивидуальные требования.
Различные режимы разрядки на выбор
Выпускной клапан смешивания ленты может иметь ручной или пневматический привод.Дополнительные клапаны: баллонный клапан, дроссельная заслонка, ручной золотниковый клапан и т. д.
При выборе пневматической разгрузки необходим воздушный компрессор для подачи воздуха в машину.Ручная разгрузка не требует использования воздушного компрессора.
Различные модели на выбор
SHANGHAI TOPS GROUP CO.,LTD предлагает различные типы смесителей для удовлетворения различных требований к производительности.
Наша самая маленькая модель имеет объем 100 л, а самую большую модель можно настроить до 12 000 л.
В качестве примера возьмем миксер емкостью 100 л.Можно ли загрузить около 50 кг муки?Время смешивания ленточного порошка каждый раз составляет 2-3 минуты.
Итак, если вы покупаете миксер объемом 100 л, его производительность будет такой: поместите материал в миксер примерно на 5-10 минут, время смешивания - 2-3 минуты, а время выгрузки - 2-3 минуты.Таким образом, общее время смешивания 50 кг составляет 9-16 минут.
Информация о различных моделях
| Модель | ТДПМ 100 | ТДПМ 200 | ТДПМ 300 | ТДПМ 500 | ТДПМ 1000 | ТДПМ 1500 | ТДПМ 2000 | ТДПМ 3000 | ТДПМ 5000 | ТДПМ 10000 |
| Емкость(л) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 г. | 3000 | 5000 | 10000 |
| Объем (л) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 г. | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
| Скорость загрузки | 40%-70% | |||||||||
| Длина (мм) | 1050 | 1370 | 1550 г. | 1773 г. | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
| Ширина (мм) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 г. | 13:30 | 1500 | 1768 г. |
| Высота (мм) | 1440 | 1647 г. | 1655 г. | 1855 г. | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 г. | 2400 |
| Вес (кг) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
| Общая мощность (кВт) | 3 | 4 | 5,5 | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | 22 | 45 | 75 |
Простота в эксплуатации
Английская панель управления удобна для работы.На панели управления находится переключатель «Основное питание», «Аварийный останов», «Включение питания», «Выключение питания», «Разрядка», «Таймер».
Который очень прост и эффективен в эксплуатации.
Список аксессуаров
| Нет. | Имя | Страна | Бренд |
| 1 | Нержавеющая сталь | Китай | Китай |
| 2 | Автоматический выключатель | Франция | Шнайдер |
| 3 | Аварийный выключатель | Франция | Шнайдер |
| 4 | Выключатель | Франция | Шнайдер |
| 5 | Контактор | Франция | Шнайдер |
| 6 | Вспомогательный контактор | Франция | Шнайдер |
| 7 | Тепловое реле | Япония | Омрон |
| 8 | Реле | Япония | Омрон |
| 9 | Реле таймера | Япония | Омрон |
Прочная конструкция
Торцевые пластины и корпус из нержавеющей стали, стандартный материал — нержавеющая сталь 304, доступна нержавеющая сталь 316.
Смесительный вал из нержавеющей стали.
Люк для второстепенных ингредиентов/смотровой люк с защитой пальцев.
Может быть установлен на антресольном этаже или на передвижной конструкции.
Внутренние и внешние ленточные лезвия, расположенные под противоположным углом, обеспечивают быстрое и высокоэффективное перемешивание.
Таймер для повторяемых и стабильных миксов.
Передвижные блокируемые колеса.
Сертифицированное санитарное проектирование.
Навесные защитные решетки.
Двигатели с прямым приводом.
Необязательный
A: Регулируемая скорость с помощью VFD
Машину для смешивания порошковой ленты можно настроить на регулируемую скорость путем установки преобразователя частоты, который может быть марки Delta, марки Schneider и другой требуемой марки.На панели управления имеется поворотная ручка, позволяющая легко регулировать скорость.
И мы можем настроить ваше местное напряжение для ленточной смесительной машины, настроить двигатель или использовать ЧРП для передачи напряжения в соответствии с вашими требованиями к напряжению.
Б: Система загрузки
Чтобы сделать работу промышленной машины для смешивания лент более удобной.Обычно смесители небольших моделей, такие как 100 л, 200 л, 300 л, 500 л, оснащаются лестницей для загрузки, блендеры более крупных моделей, такие как 1000 л, 1500 л, 2000 л, 3000 л и другие блендеры большего объема по индивидуальному заказу, для оснащения рабочей платформой со ступеньками, являются два вида методов ручной загрузки.Что касается методов автоматической загрузки, существует три типа методов: использование шнекового питателя для загрузки порошкового материала, ковшового элеватора для загрузки гранул или вакуумного питателя для автоматической загрузки порошка и гранул.
С: Производственная линия
Машина для смешивания двойной ленты может работать с винтовым конвейером, бункером для хранения, шнековым наполнителем или вертикальной упаковочной машиной или с упаковочной машиной, укупорочной машиной и этикетировочной машиной для формирования производственных линий для упаковки порошкового или гранулированного продукта в пакеты/банки.Вся линия будет соединена гибкой силиконовой трубкой, и из нее не будет пыли, что обеспечит отсутствие пыли в рабочей среде.
D. Выбираемая дополнительная функция
Машину для смешивания с двойной спиральной лентой иногда необходимо оборудовать дополнительными функциями по требованиям заказчика, например, системой рубашки для функции нагрева и охлаждения, системой взвешивания для определения веса загрузки, системой удаления пыли для предотвращения попадания пыли в рабочую среду, системой распыления для добавления жидкого материала. и так далее.
Часто задаваемые вопросы
1. Вы являетесь производителем промышленного оборудования для смешивания ленточных порошков?
Компания Shanghai Tops Group Co., Ltd. была основана в 2011 году и является одним из ведущих производителей оборудования для смешивания порошков в Китае. Основным производством являются упаковочные машины и смесительные блендеры.За последние десять лет мы продали наши машины более чем в 80 стран мира и получили хорошие отзывы от конечных пользователей и дилеров.
2. Сколько времени занимает машина для смешивания порошковых лент?
Для стандартной модели машины для смешивания лент время выполнения заказа составляет 10-15 дней после получения первоначального взноса.Что касается индивидуального миксера, время выполнения заказа составляет около 20 дней с момента получения депозита.Например, настройка двигателя, настройка дополнительных функций и т. д. Если ваш заказ срочный, мы можем доставить его в течение одной недели после сверхурочной работы.
3. Как насчет обслуживания вашей компании?
Мы, Tops Group, уделяем особое внимание обслуживанию, чтобы предоставить клиентам оптимальное решение, включая предпродажное и послепродажное обслуживание.У нас есть складская машина в выставочном зале для проведения испытаний, чтобы помочь клиенту принять окончательное решение.У нас также есть агент в Европе, вы можете провести тестирование на нашем агентском сайте.Если вы разместите заказ у нашего агента в Европе, вы также можете получить послепродажное обслуживание в вашем регионе.Мы всегда заботимся о работе вашего миксера, и послепродажное обслуживание всегда к вашим услугам, чтобы гарантировать, что все работает идеально, с гарантированным качеством и производительностью.
Что касается послепродажного обслуживания, если вы разместите заказ у Shanghai Tops Group, в течение одного года гарантии, если у блендера возникнут какие-либо проблемы, мы бесплатно отправим детали для замены, включая экспресс-плату.После гарантии, если вам нужны запасные части, мы предоставим вам детали по себестоимости.В случае неисправности вашего микшера мы поможем вам устранить ее в первый раз, отправив изображение/видео для руководства или онлайн-видео с нашим инженером для получения инструкций.
4. Есть ли у вас возможность разработать и предложить решение?
Да, наш основной бизнес-это изготовление всей линии по производству упаковки и ее изготовление по индивидуальному заказу в соответствии с различными требованиями.
5. Имеет ли ваша машина для смешивания порошковых лент сертификат CE?
ДА, все машины одобрены CE и имеют сертификат CE.
Кроме того, у нас есть некоторые технические патенты на конструкции машин для смешивания порошковых лент, такие как конструкция уплотнения вала, а также дизайн внешнего вида наполнителя шнека и других машин, пыленепроницаемая конструкция.
6. Какие продукты можно использовать с ленточным миксером?
Ленточный смеситель широко используется в процессе производства порошковых материалов во многих областях, таких как химическая, медицинская, пищевая и строительная отрасли.Он подходит для смешивания различных видов порошков, порошков с небольшим количеством жидкости и порошков с гранулами.
Нажмите здесь, чтобы проверить, работает ли ваш продукт с ленточным миксером.
7. Как работают промышленные машины для смешивания лент?
Принцип работы смесительной машины с двойной лентой: внешняя лента толкает материал с двух сторон к центру, а внутренняя лента толкает материал от центра к обеим сторонам, чтобы получить высокоэффективное смешивание. Наши ленты специальной конструкции не позволяют достичь мертвый угол в смесительном баке.
Эффективное время смешивания составляет всего 5-10 минут, в течение 3 минут еще меньше.
8. Как выбрать машину для смешивания двойной ленты?
■ Выбор между ленточным и лопастным блендером.
Прежде чем выбрать машину для смешивания двойной ленты, пожалуйста, подтвердите, подходит ли ленточный блендер.
Машина для смешивания с двойной лентой подходит для смешивания различных порошков или гранул одинаковой плотности, которые нелегко сломать.Он не подходит для материалов, которые плавятся или становятся липкими при более высокой температуре.
Если ваш продукт представляет собой смесь, состоящую из материалов с очень разной плотностью или ее легко сломать, которая плавится или становится липкой при повышении температуры, мы рекомендуем вам выбрать лопастной блендер.
Потому что принципы работы разные.Ленточный смеситель перемещает материалы в противоположных направлениях для достижения хорошей эффективности смешивания.Но лопастной смеситель подает материалы снизу вверх, поэтому он может сохранять материалы в целости и не повышать температуру во время смешивания.Он не будет образовывать материал с большей плотностью, остающийся на дне резервуара.
■ Выберите подходящую модель
После подтверждения использования ленточного блендера необходимо принять решение об объемной модели.Ленточные смесители всех производителей имеют эффективный объем смешивания.Обычно это около 70%.Однако некоторые поставщики называют свои модели общим объемом смешивания, а некоторые, как мы, называют модели наших ленточных смесителей эффективным объемом смешивания.
Но большинство производителей определяют выпуск продукции по весу, а не по объему.Вам необходимо рассчитать подходящий объем в зависимости от плотности вашего продукта и веса партии.
Например, производитель ТП производит каждую партию 500 кг муки плотностью 0,5 кг/л.Выход составит 1000 л каждой партии.TP нужен ленточный смеситель емкостью 1000 л.И модель TDPM 1000 подойдет.
Пожалуйста, обратите внимание на модели других поставщиков.Убедитесь, что 1000 л — это их вместимость, а не общий объем.
■ Качество машины для смешивания порошков
Последнее, но самое важное – выбрать качественную машину для смешивания порошков.Основными техническими моментами смесительной машины являются легкость очистки и хороший эффект герметизации.
1. Марка уплотнительной прокладки — немецкая Burgmann, более прочная и износостойкая.
Это может обеспечить хорошее уплотнение вала и уплотнение нагнетания.Как показано на видео, при тестировании с водой утечек нет.
2. Технология полной сварки всей смесительной машины, как показано в прилагаемом видео.Нет зазора для скрытия порошка, легко чистить.(Порошок может скопиться в сварочном зазоре и испортиться, даже загрязнив свежий порошок без полной сварочной обработки.)
3. Равномерность смешивания 99% за 5-10 мин.