SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD имеет различные типы машин для смешивания порошков, чтобы соответствовать различным требованиям к производительности, оборудование для смешивания сухих порошков является самым популярным инструментом для смешивания с низкими расходами на техническое обслуживание. Их можно использовать для смешивания практически любого порошкообразного и гранулированного продукта, такого как фармацевтические препараты, нутрицевтики и пищевые продукты всех видов, удобрения, штукатурка, глина, почва для горшечных культур, краска, пластик, химикаты и т. д. Хорошо спроектированные машины для смешивания порошков довольно быстро смешиваются и просты в загрузке и выгрузке.
Хорошая однородность смешивания
Он состоит из внутренней и внешней ленты, обеспечивающей противонаправленный поток, при этом поддерживая продукт в постоянном движении по всему сосуду. Внутренние ленты перемещают материалы к концам ленточной смесительной машины, тогда как внешние ленты перемещают материал обратно к центральному выпуску порошковой смесительной машины. Что может обеспечить хорошую однородность смешивания CV < 0,5%
(Целью смешивания является получение однородной смеси ингредиентов, что описывается коэффициентом вариации (CV), выраженным в процентах: % CV = стандартное отклонение / среднее значение X 100.)
Пожизненное рабочее время
Хорошо спроектированные машины для смешивания лент, без дополнительных деталей и с длительным сроком службы. Все смесители изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика. Расчеты мешалки и привода выполняются для обеспечения бесперебойной работы в течение многих лет.
Безопасное использование
Машина для смешивания лент оснащена различными предохранительными устройствами для обеспечения безопасности операторов.
Рядом с крышкой расположен предохранительный выключатель: при открытии крышки машина автоматически останавливается.
При этом верхняя часть корпуса цистерны оснащена защитной решеткой, которая способна в максимальной степени обеспечить безопасность оператора.
Санитарно-гигиенический класс безопасности
Все заготовки соединены полной сваркой. Нет остаточного порошка и легко очищается после смешивания. Круглый угол и силиконовое кольцо также облегчают очистку крышки машины для смешивания порошков.
Вы можете промыть внутренний цилиндр миксера водой или использовать пылесос для очистки внутренней части.
Никаких винтов. Полная зеркальная полировка внутренней части смесительного бака, а также ленты и вала, которые легко чистить, как при полной сварке. Двойные ленты и главный вал представляют собой единое целое, никаких винтов, не нужно беспокоиться о том, что винты могут упасть в материал и загрязнить его.
Хороший герметизирующий эффект
Технология уплотнения вала смесителя для смешивания порошков всегда была технической проблемой в смесительной промышленности, поскольку главный вал проходит через основной корпус с обеих сторон смесителя и приводится в движение двигателем. Для этого требуется надлежащий зазор между валом и стволом смесителя. Функция уплотнения вала заключается в том, чтобы позволить главному валу плавно вращаться в стволе смесителя без помех, и в то же время материал в смесителе не будет вытекать во внешнюю уплотнительную конструкцию через зазор.
Уплотнение нашего смесителя имеет лабиринтную конструкцию (конструкция уплотнения получила национальный патент, номер патента:) и изготовлено из уплотнительного материала немецкой марки Bergman, который более износостойкий и долговечный.
Уплотнительный материал не требует замены в течение трех лет.
Различные входы
Конструкция верхней крышки смесительного бака ленточного порошкового смесительного станка может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика. Конструкция может соответствовать различным рабочим условиям, дверцы для очистки, отверстия для подачи, выпускные отверстия и отверстия для удаления пыли могут быть установлены в соответствии с функцией открытия. В верхней части смесительного смесителя порошка, под крышкой, находится защитная сетка, она может предотвратить попадание твердых примесей в смесительный бак и может защитить оператора. Если вам нужна ручная загрузка смесительного смесителя, мы можем настроить полное открытие крышки для удобной ручной загрузки. Мы можем удовлетворить все ваши индивидуальные требования.
Различные режимы разрядки на выбор
Клапан сброса ленточного смешивания может управляться вручную или пневматически. Дополнительные клапаны: цилиндрический клапан, дроссельный клапан, ручной золотниковый клапан и т. д.
При выборе пневматической разгрузки необходим воздушный компрессор для подачи воздуха в машину. Ручная разгрузка не требует воздушного компрессора.
Различные модели на выбор
Компания SHANGHAI TOPS GROUP CO.,LTD располагает различными типами смесителей для удовлетворения различных требований к производительности.
Наша самая маленькая модель имеет объем 100 л, а самая большая модель может быть изготовлена по индивидуальному заказу до объема 12000 л.
Возьмем в качестве примера миксер на 100 л. Может ли он загрузить около 50 кг муки? Время смешивания порошка ленточного типа составляет 2-3 минуты каждый раз.
Итак, если вы покупаете миксер на 100 л, его производительность составляет: поместить материал в миксер примерно на 5-10 мин/, время смешивания составляет 2-3 мин, и время выгрузки составляет 2-3 мин. Таким образом, общее время смешивания 50 кг составляет 9-16 мин.
Информация о различных моделях
| Модель | ТДПМ 100 | ТДПМ 200 | ТДПМ 300 | ТДМ 500 | ТДМ 1000 | ТДМ 1500 | ТДПМ 2000 | ТДПМ 3000 | ТДМ 5000 | ТДМ 10000 |
| Емкость(л) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
| Объем(л) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
| Скорость загрузки | 40%-70% | |||||||||
| Длина(мм) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
| Ширина(мм) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 |
| Высота(мм) | 1440 | 1647 | 1655 | 1855 | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 | 2400 |
| Вес(кг) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
| Общая мощность (кВт) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 45 | 75 |
Легко эксплуатировать
Панель управления на английском языке удобна для работы. На панели управления есть переключатель «Основное питание» «Аварийная остановка» «Включение питания» «Выключение питания» «Разрядка» «Таймер».
Который очень прост и эффективен в эксплуатации.
Список аксессуаров
| Нет. | Имя | Страна | Бренд |
| 1 | Нержавеющая сталь | Китай | Китай |
| 2 | Автоматический выключатель | Франция | Шнайдер |
| 3 | Аварийный выключатель | Франция | Шнайдер |
| 4 | Выключатель | Франция | Шнайдер |
| 5 | Контактор | Франция | Шнайдер |
| 6 | Вспомогательный контактор | Франция | Шнайдер |
| 7 | Тепловое реле | Япония | Омрон |
| 8 | Реле | Япония | Омрон |
| 9 | Реле времени | Япония | Омрон |
Прочная конструкция
Торцевые пластины и корпус из нержавеющей стали, стандартный материал — нержавеющая сталь 304, доступна нержавеющая сталь 316.
Смесительный вал из нержавеющей стали.
Второстепенный компонент / смотровой люк с защитой пальцев.
Может быть смонтирован на антресольном этаже или на мобильном каркасе.
Расположенные под углом внутренние и внешние ленточные лезвия обеспечивают быстрое и высокоэффективное смешивание.
Таймер для повторяющихся, однородных смесей.
Подвижные фиксируемые колеса.
Сертифицированный санитарный дизайн.
Откидные защитные решетки.
Двигатели с прямым приводом.
Необязательный
A: Регулируемая скорость с помощью VFD
Машину для смешивания порошковой ленты можно настроить на регулируемую скорость, установив преобразователь частоты, который может быть марки Delta, марки Schneider и другой запрошенной марки. На панели управления имеется поворотная ручка для легкой регулировки скорости.
Мы также можем настроить местное напряжение для машины для смешивания лент, настроить двигатель или использовать частотно-регулируемый привод для передачи напряжения в соответствии с вашими требованиями к напряжению.
B: Система загрузки
Для того, чтобы сделать эксплуатацию промышленной ленточной смесительной машины более удобной. Обычно небольшие модели смесителей, такие как 100 л, 200 л, 300 л 500 л, оснащаются лестницами для загрузки, более крупные модели смесителей, такие как 1000 л, 1500 л, 2000 л 3000 л и другие более крупные индивидуальные объемные смесители, оснащаются рабочей платформой со ступеньками, это два вида ручных методов загрузки. Что касается автоматических методов загрузки, существует три вида методов, использование шнекового питателя для загрузки порошкового материала, ковшового элеватора для загрузки гранул, все они доступны, или вакуумного питателя для автоматической загрузки порошкового и гранулированного продукта.
С: Производственная линия
Двухленточный смеситель может работать с винтовым конвейером, бункером-накопителем, шнековым наполнителем или вертикальной упаковочной машиной или с данной упаковочной машиной, укупорочной машиной и этикетировочной машиной для формирования производственных линий для упаковки порошкообразного или гранулированного продукта в мешки/банки. Вся линия будет соединена гибкой силиконовой трубкой и не будет иметь выхода пыли, сохраняя рабочую среду без пыли.
D. Выбираемая дополнительная функция
Иногда в зависимости от требований заказчика двухшнековая ленточная смесительная машина должна быть оснащена дополнительными функциями, например, системой рубашки для нагрева и охлаждения, системой взвешивания для определения веса загрузки, системой пылеудаления для предотвращения попадания пыли в рабочую среду, системой распыления для добавления жидкого материала и т. д.
Часто задаваемые вопросы
1. Вы являетесь производителем промышленных ленточных порошковых смешивающих машин?
Компания Shanghai Tops Group Co., Ltd. была основана в 2011 году и является одним из ведущих производителей машин для смешивания порошков в Китае, упаковочные машины и миксеры являются основными продуктами. За последние десять лет мы продали наши машины в более чем 80 стран по всему миру и получили хорошие отзывы от конечных пользователей и дилеров.
2. Сколько времени занимает изготовление машины для смешивания порошковых лент?
Для стандартной модели ленточного смесителя время выполнения заказа составляет 10-15 дней после получения вашего аванса. Что касается индивидуального смесителя, время выполнения заказа составляет около 20 дней после получения вашего депозита. Например, индивидуальный двигатель, дополнительная функция и т. д. Если ваш заказ срочный, мы можем доставить его в течение одной недели с учетом сверхурочной работы.
3. Как обстоят дела с обслуживанием в вашей компании?
Мы, Tops Group, фокусируемся на обслуживании, чтобы предоставить клиентам оптимальное решение, включая предпродажное и послепродажное обслуживание. У нас есть складское оборудование в выставочном зале для проведения испытаний, чтобы помочь клиенту принять окончательное решение. И у нас также есть агент в Европе, вы можете провести испытания на нашем сайте агента. Если вы сделаете заказ у нашего европейского агента, вы также можете получить послепродажное обслуживание в вашем регионе. Мы всегда заботимся о работе вашего миксера, а послепродажное обслуживание всегда на вашей стороне, чтобы гарантировать, что все работает идеально с гарантированным качеством и производительностью.
Что касается послепродажного обслуживания, если вы сделаете заказ в Shanghai Tops Group, в течение одного года гарантии, если у блендера возникнут какие-либо проблемы, мы бесплатно отправим детали для замены, включая экспресс-плату. После окончания гарантии, если вам понадобятся какие-либо запасные части, мы предоставим вам детали по себестоимости. В случае неисправности вашего миксера мы поможем вам разобраться с ней в первый раз, отправим фото/видео для руководства или живое онлайн-видео с нашим инженером для обучения.
4. Есть ли у вас возможность проектировать и предлагать решения?
Да, наш основной бизнес — это создание целых линий по производству упаковки и изготовление продукции на заказ в соответствии с различными требованиями.
5. Имеет ли ваша машина для смешивания порошковых лент сертификат CE?
ДА, все машины одобрены CE и имеют сертификат CE.
Кроме того, у нас есть несколько технических патентов на конструкции машин для смешивания порошковой ленты, такие как конструкция уплотнения вала, а также конструкция внешнего вида шнекового наполнителя и других машин, пылезащитная конструкция.
6.Какие продукты может обрабатывать ленточный смеситель?
Ленточный смеситель широко используется в процессе производства порошковых материалов во многих областях, таких как химическая, медицинская, пищевая и строительная. Он подходит для смешивания различных видов порошков, порошка с небольшим количеством жидкости и порошка с гранулами.
Нажмите здесь, чтобы проверить, подходит ли ваш продукт для ленточного миксера.
7. Как работают промышленные машины для смешивания лент?
Принцип работы двухленточного смесителя заключается в следующем: внешняя лента проталкивает материал с двух сторон к центру, а внутренняя лента проталкивает материал от центра к обеим сторонам, обеспечивая высокоэффективное смешивание. Наши ленты специальной конструкции не допускают образования мертвых углов в смесительном баке.
Эффективное время смешивания составляет всего 5-10 минут, а в течение 3 минут и того меньше.
8. Как выбрать двухленточную смесительную машину?
■ Выбирайте между ленточным и лопастным блендером
Прежде чем выбрать двухленточный блендер, убедитесь, что ленточный блендер вам подходит.
Двухленточный смеситель подходит для смешивания различных порошков или гранул с одинаковой плотностью, которые нелегко сломать. Он не подходит для материалов, которые плавятся или становятся липкими при более высокой температуре.
Если ваш продукт представляет собой смесь, состоящую из материалов с очень разной плотностью, или он легко ломается, плавится или становится липким при повышении температуры, мы рекомендуем вам выбрать блендер с лопастной насадкой.
Потому что принципы работы разные. Ленточный смеситель перемещает материалы в противоположных направлениях для достижения хорошей эффективности смешивания. Но лопастной смеситель перемещает материалы со дна резервуара наверх, так что он может сохранять материалы целостными и не будет повышать температуру во время смешивания. Он не будет оставлять материал с большей плотностью на дне резервуара.
■ Выберите подходящую модель
После подтверждения использования ленточного блендера, необходимо принять решение о модели объема. Ленточные блендеры от всех поставщиков имеют эффективный объем смешивания. Обычно он составляет около 70%. Однако некоторые поставщики называют свои модели общим объемом смешивания, в то время как некоторые, как и мы, называют свои модели ленточных блендеров эффективным объемом смешивания.
Но большинство производителей указывают свой выход как вес, а не как объем. Вам необходимо рассчитать подходящий объем в соответствии с плотностью вашего продукта и весом партии.
Например, производитель TP выпускает 500 кг муки в каждой партии, плотность которой составляет 0,5 кг/л. Выход составит 1000 л в каждой партии. TP нужна ленточная смесительная машина емкостью 1000 л. И модель TDPM 1000 подходит.
Обратите внимание на модели других поставщиков. Убедитесь, что 1000 л — это их емкость, а не общий объем.
■ Качество машины для смешивания порошков
Последнее, но самое важное — выбрать высококачественную машину для смешивания порошков. Главные технические моменты для машины для смешивания — это простота очистки и хороший эффект уплотнения.
1. Марка уплотнительной прокладки — немецкая Burgmann, которая более долговечна и износостойка.
Он может обеспечить хорошее уплотнение вала и нагнетательного уплотнения. Как показано на видео корпуса, при испытании с водой утечки не наблюдается.
2. Технология полной сварки на всей смесительной машине, как показано в прилагаемом видео. Нет зазора для укрытия порошка, легко очищается. (Порошок может скапливаться в зазоре сварки и портиться, даже загрязняя свежий порошок без полной обработки сваркой.)
3. 99% однородности смешивания за 5-10 мин.