Что такое машина для смешивания лент?
Ленточный смеситель представляет собой форму горизонтальной U-образной конструкции и эффективен для смешивания порошков, порошка с жидкостью и порошка с гранулами, и даже самое маленькое количество ингредиента может быть эффективно смешано с большими объемами. Ленточный смеситель также полезен для строительной линии, сельскохозяйственных химикатов, продуктов питания, полимеров, фармацевтических препаратов и т. д. Ленточный смеситель обеспечивает универсальное и высокомасштабируемое смешивание для эффективного процесса и результата.
Каковы составы ленточных смесительных машин?
Машина для смешивания лент состоит из:
Знаете ли вы, что ленточный смеситель может работать со всеми этими материалами?
Ленточный смеситель может смешивать сухие порошки, гранулы и жидкие распылители.
Принцип работы ленточного смесителя
Знаете ли вы, что ленточная смесительная машина состоит из двух ленточных мешалок?
И как работает эффективно и действенно ленточная смесительная машина?
Ленточный смеситель имеет ленточный смеситель и U-образную камеру для высокосбалансированного смешивания материалов. Ленточный смеситель состоит из внутреннего и внешнего спирального смесителя. Внутренняя лента перемещает материал от центра наружу, а внешняя лента перемещает материал с двух сторон к центру, и это сочетается с направлением вращения при перемещении материалов. Ленточный смеситель обеспечивает короткое время смешивания, обеспечивая при этом лучший эффект смешивания.
Основные характеристики ленточного смесителя:
- Все соединенные детали надежно сварены.
-Внутри бак полностью отполирован до зеркального блеска, с лентой и валом.
- Все используемые материалы – нержавеющая сталь 304.
- Не имеет мертвых углов при смешивании.
- Круглая форма с крышкой из силиконового кольца.
- Имеет безопасную блокировку, решетку и колеса.
Таблица спецификаций машины для смешивания лент
| Модель | ТДПМ 100 | ТДПМ 200 | ТДПМ 300 | ТДМ 500 | ТДМ 1000 | ТДМ 1500 | ТДПМ 2000 | ТДПМ 3000 | ТДМ 5000 | ТДМ 10000 |
| Емкость (Л) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
| Объем (Л) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
| Загрузка ставка | 40%-70% | |||||||||
| Длина (мм) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
| Ширина (мм) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 |
| Высота (мм) | 1440 | 1647 | 1655 | 1855 | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 | 2400 |
| Масса (кг) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
| Общая мощность (КВт) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 45 | 75 |
Таблица принадлежностей для машины для смешивания лент
| Нет. | Имя | Бренд |
| 1 | Нержавеющая сталь | Китай |
| 2 | Автоматический выключатель | Шнайдер |
| 3 | Аварийный выключатель | Шнайдер |
| 4 | Выключатель | Шнайдер |
| 5 | Контактор | Шнайдер |
| 6 | Вспомогательный контактор | Шнайдер |
| 7 | Тепловое реле | Омрон |
| 8 | Реле | Омрон |
| 9 | Реле времени | Омрон |
Зеркально полированный
Ленточный смеситель имеет полностью отполированную до зеркального блеска емкость, а также специальную конструкцию ленты и вала. Ленточный смеситель также имеет конструкцию, которая содержит вогнутую пневматически управляемую заслонку в центре дна емкости для обеспечения лучшей герметизации, отсутствия утечек и мертвого угла смешивания.
Гидравлическая стойка
Машина для смешивания лент имеет гидравлическую стойку, и для того, чтобы гидравлическая стойка прослужила долго, она медленно поднимается. Оба материала можно комбинировать для создания одного и того же продукта или детали в качестве опций для SS304 и SS316L.
Силиконовое кольцо
Ленточный смеситель имеет силиконовое кольцо, которое может предотвратить выход пыли из смесительного бака. И его легко чистить. Весь материал - нержавеющая сталь 304, а также может быть изготовлен из нержавеющей стали 316 и 316 L.
Машина для смешивания лент состоит из предохранительных устройств
Сетка безопасности
Колеса безопасности
Предохранительный выключатель
Ленточный смеситель имеет три предохранительных устройства: защитную решетку, предохранительный выключатель и предохранительные колеса. Функции этих 3 предохранительных устройств заключаются в обеспечении безопасности оператора, чтобы избежать травм персонала. Предотвращают попадание посторонних веществ в бак. Например, когда вы загружаете большой мешок материалов, он предотвращает падение мешка в смесительный бак. Решетка может сломаться из-за большого слеживания вашего продукта, который падает в бак ленточного смесителя. У нас есть запатентованная технология уплотнения вала и конструкции разгрузки. Не нужно беспокоиться о том, что винт упадет в материал и загрязнит его.
Машина для смешивания лент также может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика.
Необязательный:
А.Верхняя крышка ствола
-Верхняя крышка ленточного смесителя также может быть изготовлена по индивидуальному заказу, а выпускной клапан может иметь ручной или пневматический привод.
Б. Типы клапанов
-Ленточно-смесительная машина имеет дополнительные клапаны: цилиндрический клапан, дроссельный клапан и т. д.
С.Дополнительные функции
-Клиент также может потребовать, чтобы ленточная смесительная машина была оснащена дополнительной функцией с рубашкой для системы нагрева и охлаждения, системой взвешивания, системой удаления пыли и системой распыления. Ленточная смесительная машина имеет систему распыления для жидкости, которая смешивается с порошковым материалом. Эта ленточная смесительная машина имеет функцию охлаждения и нагрева двойной рубашки и может быть предназначена для поддержания смесительного материала в тепле или холоде.
Д.Регулировка скорости
- Ленточно-смесительная машина также может регулировать скорость, установив преобразователь частоты; ленточно-смесительная машина может быть отрегулирована по скорости.
Э.Размеры ленточных смесительных машин
- Ленточно-смесительная машина выпускается в различных размерах, и клиенты могут выбирать в соответствии с требуемыми размерами.
100л
200л
300л
500л
1000л
1500л
2000л
3000л
Система загрузки
Ленточный смеситель имеет автоматизированную систему загрузки и три типа конвейера. Вакуумная система загрузки лучше подходит для загрузки на большой высоте. Винтовой конвейер не подходит для гранул или легколомких материалов, однако он подходит для рабочих цехов с ограниченной высотой. Ковшовый конвейер подходит для гранулированного конвейера. Ленточный смеситель лучше всего подходит для порошков и материалов с высокой или низкой плотностью, и он требует большего усилия при смешивании.
Линия производства
По сравнению с ручным управлением производственная линия экономит много энергии и времени. Для того чтобы вовремя поставлять достаточно материала, система загрузки соединит две машины. Производитель машины говорит вам, что это займет у вас меньше времени и повысит вашу эффективность. Многие отрасли, связанные с пищевой, химической, сельскохозяйственной, комплексной, аккумуляторной и другими отраслями, используют ленточную смесительную машину.
Упаковка продукта
Ленточный смеситель хорошо упакован в целлофановую пленку и деревянный ящик во время транспортировки. Чтобы гарантировать безопасность продукта и отсутствие повреждений во время доставки клиенту.
Целлофановый чехол
Деревянный ящик/деревянный ящик
Производство и переработка
Фабричные выставки
Преимущества использования ленточной смесительной машины
● Легко устанавливается, легко чистится и быстро смешивается.
● Идеальный помощник при смешивании сухих порошков, гранул и жидких спреев.
● 100 л-3000 л - это огромные мощности ленточного смесителя.
● Возможна настройка в соответствии с функцией, регулировкой скорости, клапаном, мешалкой, верхней крышкой и размерами.
● Смешивание различных продуктов занимает около 5–10 минут, а то и меньше — всего 3 минуты, при этом обеспечивается лучший эффект смешивания.
● Экономия места, если вам нужен маленький или большой размер.
Обслуживание и квалификация
■ Гарантия один год, пожизненное обслуживание
■ Поставка дополнительных деталей по выгодной цене
■ Регулярно обновляйте конфигурацию и программу
■ Ответ на любой вопрос в течение 24 часов
Доработка блендерного порошка
И теперь вы знаете, для чего используется блендер для порошка. Как использовать, кто может использовать, какие у него части, какие материалы используются, какой у него дизайн и насколько эффективен, эффективен, полезен и прост в использовании этот блендер для порошка.
Если у вас есть вопросы и пожелания, свяжитесь с нами.
Тел: +86-21-34662727 Факс: +86-21-34630350
Электронная почта:венди@tops-group.com
СПАСИБО И МЫ ЖДЕМ С НЕТЕРПЕНИЕМ
ЧТОБЫ ОТВЕТИТЬ НА ВАШ ВОПРОС!
