Что такое машина для смешивания лент?
Ленточный смеситель имеет горизонтальную U-образную конструкцию и эффективен для смешивания порошков, порошков с жидкостью и порошков с гранулами. Даже небольшое количество ингредиентов может быть эффективно смешано с большими объемами. Ленточный смеситель также применяется в строительной отрасли, производстве сельскохозяйственных химикатов, пищевых продуктов, полимеров, фармацевтических препаратов и т.д. Ленточный смеситель обеспечивает универсальное и масштабируемое смешивание для эффективного процесса и достижения наилучшего результата.
Каковы составы ленточных смесительных машин?
Машина для смешивания лент состоит из:
Знаете ли вы, что ленточный смеситель может работать со всеми этими материалами?
Ленточный смеситель может смешивать сухие порошки, гранулы и жидкие аэрозоли.
Принцип работы ленточного смесителя

Знаете ли вы, что ленточная смесительная машина состоит из двух ленточных мешалок?
И как работает машина для смешивания лент и лент эффективно и результативно?
Ленточный смеситель оснащен ленточным смесителем и U-образной камерой для высокоравномерного смешивания материалов. Ленточный смеситель состоит из внутреннего и внешнего спиральных мешалок. Внутренняя лента перемещает материал от центра к краям, а внешняя — с двух сторон к центру, что сочетается с направлением вращения при перемещении материалов. Ленточный смеситель обеспечивает короткое время смешивания при более высоком эффекте смешивания.
Основные характеристики машины для смешивания лент:
- Все соединённые детали хорошо проварены.
-Внутренняя часть бака полностью отполирована до зеркального блеска лентой и валом.
- Все используемые материалы – нержавеющая сталь 304.
- Не имеет мертвых углов при смешивании.
- Круглая форма с крышкой-кольцом из силикона.
- Имеет безопасную блокировку, решетку и колеса.
Таблица спецификаций машины для смешивания лент
Модель | ТДПМ 100 | ТДПМ 200 | ТДПМ 300 | ТДПМ 500 | ТДПМ 1000 | ТДПМ 1500 | ТДПМ 2000 | ТДПМ 3000 | ТДПМ 5000 | ТДПМ 10000 |
Емкость (Л) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
Объем (Л) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
Загрузка ставка | 40%-70% | |||||||||
Длина (мм) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
Ширина (мм) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 |
Высота (мм) | 1440 | 1647 | 1655 | 1855 | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 | 2400 |
Масса (кг) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
Общая мощность (кВт) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 45 | 75 |
Таблица принадлежностей для машины для смешивания лент
Нет. | Имя | Бренд |
1 | Нержавеющая сталь | Китай |
2 | Автоматический выключатель | Шнайдер |
3 | Аварийный выключатель | Шнайдер |
4 | Выключатель | Шнайдер |
5 | Контактор | Шнайдер |
6 | Вспомогательный контактор | Шнайдер |
7 | Тепловое реле | Омрон |
8 | Реле | Омрон |
9 | Реле таймера | Омрон |


Зеркально отполированный
Ленточный смеситель имеет полностью отполированную до зеркального блеска поверхность, а также специальную конструкцию ленты и вала. Ленточный смеситель также имеет вогнутую пневматически управляемую заслонку в центре дна резервуара для обеспечения лучшей герметизации, предотвращения утечек и отсутствия «мертвого» угла смешивания.
Гидравлическая стойка
Машина для смешивания лент оснащена гидравлической стойкой, которая медленно поднимается для увеличения срока службы гидравлической распорки. Оба материала можно комбинировать для создания одного и того же продукта или детали (опционально для SS304 и SS316L).


Силиконовое кольцо
Смеситель для ленточных лент оснащен силиконовым кольцом, которое предотвращает попадание пыли в смесительный бак. Его легко чистить. Все детали изготовлены из нержавеющей стали марки 304, а также могут быть изготовлены из нержавеющей стали марок 316 и 316 L.
Машина для смешивания лент состоит из предохранительных устройств
Сетка безопасности

Колеса безопасности

Предохранительный выключатель

Ленточный смеситель оснащен тремя предохранительными устройствами: защитной решеткой, выключателем безопасности и предохранительными колесами. Эти три предохранительных устройства обеспечивают безопасность оператора и предотвращают попадание посторонних предметов в резервуар. Например, при загрузке большого мешка с материалами устройство предотвращает падение мешка в резервуар для смешивания. Решетка может порваться, если в резервуар ленточного смесителя попадет большое количество продукта. Мы запатентовали технологию уплотнения вала и конструкцию разгрузочной системы. Не нужно беспокоиться о попадании шнека в материал и его загрязнении.
Машина для смешивания лент также может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика.
Необязательный:
А.Верхняя крышка ствола
-Верхнюю крышку ленточного смесителя также можно изготовить по индивидуальному заказу, а выпускной клапан может иметь ручной или пневматический привод.

Б. Типы клапанов
-Машина для смешивания лент имеет дополнительные клапаны: цилиндрический клапан, дроссельный клапан и т. д.

С.Дополнительные функции
-По желанию заказчика, ленточный смеситель может быть оснащён дополнительными функциями: рубашкой для нагрева и охлаждения, системой взвешивания, системой пылеудаления и системой распыления. Ленточный смеситель оснащён системой распыления жидкости для смешивания с порошкообразным материалом. Этот ленточный смеситель имеет функцию охлаждения и нагрева благодаря двойной рубашке и может использоваться для поддержания температуры смешиваемого материала.

Д.Регулировка скорости
- Машину для смешивания лент также можно настраивать по скорости, установив преобразователь частоты; скорость машины для смешивания лент можно регулировать.

Э.Размеры машин для смешивания лент
- Машина для смешивания лент производится в различных размерах, и заказчики могут выбирать в соответствии с требуемыми размерами.
100 л

200 л

300 л

500 л

1000 л

1500 л

2000 л

3000 л

Система загрузки
Ленточный смеситель оснащен автоматизированной системой загрузки и предлагается с тремя типами конвейеров. Вакуумная система загрузки лучше подходит для загрузки на большой высоте. Винтовой конвейер не подходит для гранулированных или легкосыпучих материалов, однако подходит для цехов с ограниченной высотой. Ковшовый конвейер подходит для транспортировки гранул. Ленточный смеситель лучше всего подходит для порошков и материалов высокой или низкой плотности, требуя больших усилий при смешивании.

Производственная линия
По сравнению с ручным управлением, производственная линия значительно экономит энергию и время. Для своевременной подачи необходимого количества материала система загрузки соединяет два станка. Производитель станка заявляет, что это сокращает время и повышает эффективность. Многие отрасли, связанные с пищевой, химической, сельскохозяйственной, комплексной, аккумуляторной и другими, используют ленточные смесители.

Производство и переработка

Фабричные выставки

Преимущества использования ленточной смесительной машины
● Легко устанавливается, легко моется и быстро смешивается.
● Идеальный помощник при смешивании сухих порошков, гранул и жидких спреев.
● 100л-3000л - это огромные мощности ленточного смесителя.
● Возможность настройки по функциям, регулировке скорости, клапану, мешалке, верхней крышке и размерам.
● Смешивание различных продуктов занимает от 5 до 10 минут, а то и меньше — до 3 минут, при этом обеспечивается лучший эффект смешивания.
● Экономия достаточного пространства, если вам нужен маленький или большой размер.
Обслуживание и квалификация
■ Гарантия один год, пожизненное обслуживание
■ Поставка дополнительных деталей по выгодной цене
■ Регулярно обновляйте конфигурацию и программу
■ Ответ на любой вопрос в течение 24 часов
Доработка блендерного порошка
Теперь вы знаете, для чего нужен блендер для порошка. Как им пользоваться, кому он нужен, какие у него детали, какие материалы используются, какова его конструкция и насколько эффективен, удобен и прост в использовании этот блендер для порошка.
Если у вас есть вопросы и пожелания, обращайтесь к нам.
Тел: +86-21-34662727 Факс: +86-21-34630350
Электронная почта:Венди@tops-group.com
СПАСИБО И МЫ С НЕТЕРПЕНИЕМ ЖДЕМ
ЧТОБЫ ОТВЕТИТЬ НА ВАШ ВОПРОС!