Shanghai Tops Group Co., Ltd

21 -летний опыт производства

Как загрузить ленточный блендер?

A. ручная загрузка
Откройте крышку блендера и загрузите материалы вручную напрямую или сделайте отверстие на крышке и добавьте материалы вручную.

图片 19

B.by Винт конвейер

图片 20

Винтовая подача может передать порошок и гранул материал от одной машины на другую. Это эффективно и удобно. Он может работать в сотрудничестве с упаковочными машинами, чтобы сформировать производственную линию. Таким образом, он широко используется в линии упаковки, особенно в полуавтоматической и автоматической упаковке. В основном он используется в передаче порошковых материалов, таких как порошок молока, протеиновый порошок, рисовый порошок, порошок молока, твердый напиток, кофейный порошок, сахар, порошок глюкозы, пищевые добавки, корм, фармацевтическое сырье, пестициды, краситель, вкус, ароматы и так далее.

Винт конвейер состоит из питательного двигателя, двигателя вибратора, бункера, трубки и винта. Стандартная модель с углом зарядки 45 градусов и высотой зарядки 1,85 м. Емкость имеет 2m3/h 、 3 м3/h 、 5 м3/ч 、 8 м3/ч и т. Д. Скорость. Другие могут быть настроены.

图片 21

Рабочий принцип:
Винт фидер перемещает продукт вверх через полностью закрытый спиральный вращающийся вал. Скорость корпуса винта выше, чем у обычного винтового конвейера. Под действием центробежной силы переданный материал и корпус производят трение, которое предотвращает вращение материала с помощью винтового лезвия и преодолевает проблему материала. Падение гравитации, реализуя наклонную или вертикальную передачу материалов.

C.by вакуумный конвейер

图片 22

Блок вакуумного фидера использует воздушный насос Whirlpool. Извлекат воздух. Вход в поглощающий материал и целая система создана в вакуумном состоянии. Порошковые зерна материала поглощаются в материал крана с окружающим воздухом и образуются как воздух, текущий с материалом. Переходя трубку с поглощением, они прибывают к бункеру. Воздух и материалы разделены в нем. Разделенные материалы отправляются на приемное устройство. Центр управления управляет состоянием пневматического тройного клапана «ВКЛ/OFF» для кормления или разгрузки материалов.

В блок вакуумного фидера установлен сжатый воздух напротив выдувного устройства. При разгрузке материалов каждый раз, сжатый воздушный импульс на противоположности поражает фильтр. Порошок, прикрепленный на поверхности фильтра, сдувается для обеспечения нормального поглощающего материала.

The pneumatic vacuum feeder high vacuum through the vacuum generator using compressed air to achieve the delivery of materials, no mechanical vacuum pump, has a simple structure, small size, maintenance-free, low noise, easy to control, eliminate material static and in accordance with GMP requirements, etc.. The high vacuum of the vacuum generator, and the transportation of materials to prevent stratification and to ensure the homogeneity of the mixed material composition is Blender автоматическое кормление выбора.

Сравнение винтового конвейера и винтового фидера
Преимущества вакуумной кормушки в основном включают в себя:
1) ‌ Бесплатный транспорт с закрытым трубопроводом может эффективно снизить загрязнение пыли и улучшить рабочую среду. Это также уменьшает загрязнение окружающей среды и персонала до материалов и улучшает чистоту.
2) ‌occcupies Little Space‌ может завершить транспортировку порошка в небольших пространствах, делая рабочее пространство красивым и щедрым.
3) ‌not Limited на длинные или короткие расстояния, особенно подходит для перевозки на большие расстояния.
4) ‌educe ручной трудовой интенсивность и повысить эффективность работы. Это первый выбор для большинства методов транспортировки порошкового материала.
‌Disadvantages‌ включите:
1) ‌ Не подходит для передачи материалов, которые слишком влажные, липкие или слишком тяжелые.
2) ‌ Требования к внешним размерам и плотности материалов относительно строги. Для материалов с различными формами или плотностью, качество передачи может быть значительно скомпрометировано.
Преимущества винтовых кормушек включают в себя:
1) ‌ Требования к внешним размерам и плотности материалов относительно свободны. Пока материалы могут плавно попадать в спираль, их можно транспортировать на высокие места в основном без различия.
2) ‌ Это менее сложно чистить при изменении типов материалов, и это проще, чем вакуумный фидер.
Основными недостатками являются:
1) ‌ Не подходит для перевозки на длинные дистанции, потому что его эффективность транспорта будет уменьшаться с увеличением расстояния.
2) ‌powder или летающие материалы могут вызвать загрязнение пыли.

Таким образом, вакуумные кормушки и винтовые кормушки имеют свои собственные применимые сценарии и ограничения. Which feeder to choose should be comprehensively considered based on factors such as specific material characteristics, production environment, and production efficiency requirements.


Пост времени: MAR-06-2025