Shanghai Tops Group Co., Ltd

21 -летний опыт производства

Мексер

NESADS (1)

Для нежного смешивания и смешивания материалов,Весловые миксерычасто используются в различных отраслях. Эффективность миксера весла зависит от ряда переменных процесса, которые можно изменить на улучшение в результатах смешивания. Ниже приведены некоторые важные переменные процесса для смесителей весла:

Время смешивания:

NESADS (2)

Количество времени, которое материалы подвергаются смешанщему действия, называется «Действие миксера», называется «время смешивания. "Характеристики смешанных материалов, таких какразмер частиц, плотность, и желаемое количество смешиванияопределит, сколько времени нужно, чтобы смешать их. Чтобы достичь ожидаемого уровня однородности без чрезмерного смешивания или использования чрезмерной энергии, крайне важно рассчитать правильное время смешивания на нем.

 

 Скорость смешивания:

NESADS (3)

Интенсивность смешивания непосредственно втиснута скоростью вращения на шахте или колесах смесителя весла. Более низкие скорости обеспечивают более плавный способ смешивания, в то время как более высокие скорости обычно дают более сильный эффект смешивания и более сильное давление сдвига. Основываясь на характеристиках смешанных материалов и необходимой степени интенсивности смешивания, скорость смешивания должна быть увеличена.

Смешивание нагрузки:

NESADS (4)

Количество или масса ингредиентов, обрабатываемых в промежуточном миксере, называется«Смешивание нагрузки».ЗатронувКонтакт с материалом,Время резиденциииРаспределение сил внутри микшера, нагрузка оказывает влияние на производительность смешивания. Важно правильно заполнить микшер в предлагаемой диапазоне нагрузок, чтобы гарантировать эффективное смешивание и избежать сбоев, таких как неадекватное смешивание или перегрузка.

Проектирование и конфигурация лопастей:

NESADS (5)

Весла миксера, или агитаторы, оказывают значительное влияние на процесс смешивания. АСхема потока миксера, динамика жидкости, исдвиг силывлияютразмер, форма,иразмещение веслаПолем Эффективность смешивания и время смешивания могут быть увеличены и уменьшены путем оптимизации конструкции весла на основе характеристик смешанных материалов.

Материальные характеристики:

NESADS (6)

На процесс смешивания влияют физические характеристики смешанных материалов, таких какРазмер частиц, плотность, вязкость, ипотока. Паттерны потока внутри миксера, скорость создания смесии взаимодействие междуМатериалы и веслаВсе влияют эти характеристики. Настройка правильных параметров процесса и получение предполагаемых результатов смешивания зависит от знания и принятия во внимание свойства материала.

Последовательность загрузки материала:

NESADS (7)

Последовательность, в которой ингредиенты добавляются к миксеру весла, может оказать влияние на однородность финальной смеси и эффективность смешивания. Чтобы гарантировать оптимальное распределение и взаимодействие смешанных ингредиентов, крайне важно придерживаться заранее определенной последовательности нагрузки.

Жидкое дополнение:

NESADS (8)

Чтобы упростить смешивание или достичь желаемой консистенции, иногда может быть добавлять жидкости в процессе смешивания. Чтобы предотвратить чрезмерные или недостаточные жидкости, которые могут изменить динамику смешивания и качество готового продукта, скорость и техника добавления жидкости, такие как распыление или заливка, должны быть под контролем.

Управление температурой:

NESADS (9)

Во время перемешивания необходимо для некоторых приложений, чтобы остановить ухудшение материала или стимулировать определенные реакции.Весловые миксерыМожет быть оснащена функциями отопления или охлаждения, чтобы сохранить смешанную камеру при правильной температуре на протяжении всего процесса.

Чтобы обернуть это, важно помнить, что идеальный процесс и переменные для байдеров. Это может измениться в зависимости отточные компоненты,Желаемые результаты смешиванияиДизайн микшераПолем Для достижения ожидаемой эффективности смешивания иКачество продукта, эксперименты, наблюдение, иРегулировка параметрачасто выполняются со всем процессом.


Время сообщения: июнь-12-2023