Определение
Двойной наполнитель порошка соответствует последним отраслевым требованиям и является сертифицированным GMP. Основываясь на европейской технологии упаковки, эта машина предлагает надежный и надежный макет. При увеличении с восьми до двенадцати станций, угол поворотного стола, угол поворота, был значительно уменьшен, что привело к улучшению скорости и стабильности. Машина оснащена для обработки автоматического кормления банки, измерения, начинки, обратной связи веса, автоматической коррекции и других задач, что делает его идеальным для заполнения порошкообразных материалов.
Рабочий принцип
- Два наполнителя, один для быстрого и 80% целевого наполнения веса, а другой - постепенно дополнять оставшиеся 20%.
- Две нагрузочные ячейки, одна после быстрого наполнителя, чтобы обнаружить, какой вес должен добавить медленный наполнитель, и одна после медленного наполнителя, чтобы удалить отклонение.
Композиция:
Основные моменты включают:
1. Сенсорный экран, система управления ПЛК и простой в использовании режим работы.
2. Роторный тип, два набора взвешивания и обнаружения и обратная связь в реальном времени, чтобы гарантировать, что не производится дефектные продукты в процессе упаковки.
3. банки могут быть точно расположены с помощью автоматического проигрывателя, что приводит к отсутствию бутылки, без начинки. Два набора вибрационных устройств эффективно уменьшают объем материала.
4. Общая конструкция структуры является разумной. Там нет мертвых углов, которые будут очищены. Спецификация JAR может быть легко и быстро изменена.
5. Он предназначен для использования в качестве вторичной добавки после взвешивания, чтобы значительно повысить точность и скорость.
6. Очистка банки и проверка веса автоматизированы. След круговой добавки.
7. Точный планетарный редуктор, точное позиционирование и высокий точный привод Panasonic Servo Motor Vint и операция вращения.
8. С поднятой банкой и двумя наборами вибрации и устройства для пылевого покрытия она полностью запечатана и заполнена.
Индустрия приложений:
Спецификация:
| Метод измерения | Вторая добавка после заполнения |
| Размер контейнера | Цилиндрический контейнер φ50-130 (замените форму) высотой 100-180 мм |
| Упаковка веса | 100-1000 г |
| Точность упаковки | ≤ ± 1-2G |
| Скорость упаковки | ≥40-50 банок/мин |
| Источник питания | Трехфазный 380 В 50 Гц |
| Машинная мощность | 5 кВт |
| Давление воздуха | 6-8 кг/см2 |
| Потребление газа | 0,2 м3/мин |
| Вес машины | 900 кг |
| Набор консервированных форм будет отправлен вместе с ним | |
Конфигурация:
| Имя | Бренд | Источник |
| ПЛК | Сименс | Германия |
| Сенсорный экран | Сименс | Германия |
| Заполнение сервопривода | Speecon | Тайвань |
| Заполнение сервопривода | Speecon | Тайвань |
| Смешивание двигателя | CPG | Тайвань |
| Ротари Сервомотор | Panasonic | Япония |
| Ротари -сервопривод | Panasonic | Япония |
| Ротари -точный планетарный редуктор | Mdun | Тайвань |
| Конвейер мотор | GPG | Тайвань |
| Выключатель | Шнайдер | Франция |
| Контактор | Шнайдер | Франция |
| Промежуточная эстафета | Шнайдер | Франция |
| Тепловая перегрузка | Шнайдер | Франция |
| Воздушный цилиндр | Airtac | Тайвань |
| Магнитный клапан | Airtac | Тайвань |
| Сепаратор водного масла | Airtac | Тайвань |
| Датчик уровня материала | Автоника | Южная Корея |
| Датчик безопасности на уровне материала | Бедук | Германия |
| Фотоэлектрический переключатель | Бедук | Германия |
| Загрузочная ячейка | Меттлер Толедо | США |
Подробности:
Полуоткрытый бункер
Этот уровень Split Hopper легко открыть и поддерживать.
Висящий бункер
Комбинированный бункер идеально подходит для очень тонкого порошка, потому что в нижней части бункера нет зазора.
Тип винта
Там нет пробелов для порошка, чтобы спрятаться, а чистка проста.
Вся машина, включая базовый и держатель двигателя, изготовлена из SS304, который более сильнее и более высокого качества.
Очистка легко с полной сваркой, включая края бункера.
Наполнитель с двойными головами
1. Основной наполнитель быстро достигнет 85% от целевого веса.
2. Помощник наполнителя будет точно и постепенно заменить левые 15%.
3. Они работают вместе, чтобы достичь высоких скоростей при сохранении точности.
Вибрация и взвешивание
1. Вибрация подключена к держателю CAN и расположена между двумя наполнителями.
2. Две нагрузочные ячейки, обозначенные синими стрелками, изолированы вибрацией и не будут влиять на точность. Первый весит текущий вес после первого основного наполнения, а второй определяет, достиг ли конечный продукт целевой вес.
Отклонить переработку
Перед тем, как быть принятым на второй поставку, отклонения будут переработаны и добавлены в линии пустых банков.
Согласно принципу наполнителя шнека, объем порошка, сбитый шнеком, переворачивается один круг. В результате различные размеры шнека могут использоваться для достижения более высокой точности и сэкономить время в разных диапазонах веса. Существует шнека для каждого размера шнека. Например, диа. 38-миллиметровый винт идеально подходит для заполнения контейнеров 100G-250G.
Другие поставщики:
Вешать тип
Порошок будет спрятан внутри части подвесного соединения, что затрудняет очистку и загрязнение даже нового порошка.
На площадке сварки есть промежуток, когда нет полной сварки, которую легко скрыть порошок, трудно чистить и может загрязнять новый материал.
Держатель двигателя не изготовлен из нержавеющей стали 304.
Размер чашки и диапазон начинки
| Заказ | Чашка | Внутренний диаметр | Внешний диаметр | Диапазон заполнения |
| 1 | 8# | 8 мм | 12 мм | |
| 2 | 13# | 13 мм | 17 мм | |
| 3 | 19# | 19 мм | 23 мм | 5-20G |
| 4 | 24# | 24 мм | 28 мм | 10-40G |
| 5 | 28# | 28 мм | 32 мм | 25-70G |
| 6 | 34# | 34 мм | 38 мм | 50-120G |
| 7 | 38# | 38 мм | 42 мм | 100-250G |
| 8 | 41# | 41 мм | 45 мм | 230-350G |
| 9 | 47# | 47 мм | 51 мм | 330-550G |
| 10 | 53# | 53 мм | 57 мм | 500-800G |
| 11 | 59# | 59 мм | 65 мм | 700-1100G |
| 12 | 64# | 64 мм | 70 мм | 1000-1500G |
| 13 | 70# | 70 мм | 76 мм | 1500-2500G |
| 14 | 77# | 77 мм | 83 мм | 2500-3500G |
| 15 | 83# | 83 мм | 89 мм | 3500-5000G |
Обработка производства:
Профиль компании:
Сертификаты:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. Вы производитель наполнителей шнека?
Shanghai Tops Group Co., Ltd. является ведущим производителем заполнителей Auger в Китае с более чем десятилетним опытом работы в индустрии упаковочных машин.
2. Сертифицированы ли ваш шнек CE?
Мало того, что у наполнителя есть сертификат CE, но и все наши машины.
3. Сколько времени требуется, чтобы наполнитель шнека прибыл?
Для создания стандартной модели требуется 7–10 дней. Ваша индивидуальная машина может быть завершена через 30–45 дней.
4. Какова политика обслуживания и гарантийной политики вашей компании?
Служба на протяжении всей жизни, двухлетняя гарантия, трехлетняя гарантия на двигатель (гарантийная служба будет удостоена чести, если ущерб не вызван человеческой или ненадлежащей операцией.)
Предоставьте аксессуарные детали по разумной цене.
Регулярно обновлять конфигурацию и программы
Служба сайта или онлайн -сервис, который отвечает на любой вопрос в течение 24 часов
Вы можете выбрать из следующих условий оплаты: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram и PayPal.
Мы принимаем все условия контракта для доставки, такие как EXW, FOB, CIF, DDU и так далее.
5. Вы можете проектировать и предлагать решения?
Конечно, у нас есть профессиональная команда дизайнеров и опытный инженер. Например, для разговора о хлебе в Сингапуре мы разработали линию производства хлебной формулы.
6. Какие виды продуктов могут направлять наполнитель шнека?
Он может обрабатывать все виды порошка или взвешивания и начинку гранулы и широко используется в пищевых продуктах, фармацевтических препаратах, химических веществах и других отраслях промышленности.
7. Как работает наполнитель шнека?
Объем порошка уменьшается, поворачивая винт, закреплен один раунд. Контроллер рассчитывает, сколько поворотов должна сделать винт, чтобы достичь целевого веса заполнения.
