Один. Общее описание
Машина для укупорки бутылок TP-TGXG-200 представляет собой автоматическую машину для укупорки бутылок.
Завинчивающиеся крышки на бутылках. Специально разработан для автоматической упаковочной линии. Отличается от
В отличие от традиционной машины периодического действия, эта машина относится к типу непрерывной укупорки. По сравнению с укупоркой периодического действия, она более эффективна, обеспечивает более плотное прижатие и меньше повреждает крышки. В настоящее время она широко применяется в пищевой, фармацевтической и химической промышленности.
Два. Применение
Применяется для крышки с резьбой основания, крышки с резьбой предохранительного замка, крышки с винтовым креплением типа «бабочка».
Крышка головки насоса с резьбой и стеклянная бутылка.
Три. Основной принцип работы
Система управления колпачками выравнивает колпачок и подвешивает его под углом 30°. Когда бутылка отделяется механизмом отделения колпачка, она проходит через зону колпачка, колпачок опускается и накрывает горлышко бутылки. Бутылка движется вперёд по конвейерной ленте, а верхняя часть крышки плотно прижимается к колпачку. При этом колпачок проходит через три пары укупорочных роликов. Ролики оказывают давление на обе стороны колпачка, плотно закручивая колпачок, и процесс укупорки бутылки завершается.
Четыре. Параметры оборудования для данного введения
| Модель | Высокоскоростная укупорочная машина GX-200T |
| Производительность (бутылок/мин) | 30～120 (в зависимости от размера контейнера и крышки) |
| Применимый диаметр бутылки (мм) | Φ40～90 (можно настроить в соответствии с потребностями заказчика) |
| Применимый диаметр колпачка (мм) | Φ30～60 (дорожка для сброса бутылок должна быть настроена в соответствии со спецификациями крышек для бутылок) |
| Размеры (мм) | 2100×1000×1500 |
| Устройство откидной крышки | Подъемно-опускное устройство |
| Размеры (мм) | 1080×600×1860 |
| Вес (кг) | 450 |
| Общая мощность двигателя (Вт) | 1300 |
| Власть | 220 В / 50 Гц |
Пять. Особенности данного оборудования
1. Вся машина оснащена сенсорным экраном с китайским интерфейсом, а дисплей управления ясен и прост для понимания;
2. Режим «один покрывной ролик соответствует одному двигателю», всего 6 двигателей; это обеспечивает стабильность и надежность оборудования, постоянный крутящий момент и удобство регулировки даже в условиях длительной усталостной работы;
3. Ремень для зажима бутылок можно отрегулировать индивидуально, чтобы он подходил для протирки крышек бутылок разной высоты и формы;
4. Оснащен подъемным двигателем, который может осуществлять автоматический подъем и опускание узла протирки крышки;
5. Детали, контактирующие с бутылкой и крышкой, оснащены нетоксичным зубчатым ремнем и нетоксичным укупорочным колесом;
6. Дополнительное направляющее устройство для колпачков, это устройство также подходит для протирки колпачков с головками насоса;
7.Автоматическая укупорка и закупорка, снижающая трудоемкость рабочих;
8. Обшивка фюзеляжа выполнена из материала нержавеющая сталь 304, что соответствует требованиям GMP;
9. Дополнительная функция отображения цифрового положения может облегчить эксплуатацию и избежать затягивания винтовой крышки, вызванного недостаточной регулировкой (различные размеры крышек).
10. Размер, размер бутылки, высота бутылки и высота подъемника отображаются на цифровом дисплее, что удобно для запоминания настроек при замене различных продуктов.
11.Может быть оснащен функцией автоматического обнаружения и отбраковки некачественных изделий.
Шесть. Подробные фотографии
1. Конвейер поднимает крышки, а выдувное устройство выдувает крышки на дорожку.
2. При обнаружении датчика устройство подачи крышек автоматически запускается и останавливается.
3.Сепаратор бутылок может регулировать скорость транспортировки бутылок.
4. Датчик неправильной крышки легко обнаруживает перевёрнутые крышки. Автоматическое устройство для удаления ошибочных крышек и датчик бутылок обеспечивают качественную укупорку.
5. Максимальная скорость линейного конвейера и автоматической подачи колпачков составляет 100 ударов в минуту.
6. Три пары колес быстро снимают колпачки, первую пару можно установить в положение обратного вращения, чтобы быстро установить колпачки в правильное положение.
7. Одна кнопка для регулировки высоты всего укупорочного устройства.
8. Переключатель для открытия, закрытия и изменения скорости устройства подачи крышек, конвейера бутылок, укупорочных колес и сепаратора бутылок.
9. Управление с помощью ПЛК и сенсорного экрана, простое в эксплуатации.
10. Кнопка аварийной остановки машины
Семь. Линия соединения оборудования для производства данного оборудования.
Может сочетаться с двумя типами укупорочных машин (подъемной укупорочной машиной и виброплитой)
Вибрационная пластина
Восемь. Наша команда
Девять. Обслуживание и квалификации
■ДВА ГОДА ГАРАНТИИ, ТРИ ГОДА ГАРАНТИИ НА ДВИГАТЕЛЬ, ПОЖИЗНЕННОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
(Гарантийное обслуживание будет выполнено, если повреждение не вызвано человеческим фактором или неправильной эксплуатацией)
■Предоставить дополнительные детали по выгодной цене
■Регулярно обновляйте конфигурацию и программу
Ответим на любой вопрос в течение 24 часов
Shanghai Tops Group Co., Ltdявляется профессиональным производителем систем упаковки порошков и гранул.
Мы специализируемся в области проектирования, производства, поддержки и обслуживания полной линейки оборудования для различных видов порошковых и гранулированных продуктов; наша главная цель работы — предлагать продукцию, связанную с пищевой промышленностью, сельскохозяйственной промышленностью, химической промышленностью, фармацевтической сферой и т. д.
Мы ценим наших клиентов и стремимся поддерживать отношения, чтобы обеспечить их постоянное удовлетворение и создать взаимовыгодные отношения. Давайте усердно работать вместе и добьёмся ещё больших успехов в ближайшем будущем!
Часто задаваемые вопросы
1. Ты?производитель промышленных укупорочных машин?
Компания Shanghai Tops Group Co., Ltd. — один из ведущих производителей укупорочных машин в Китае, работающий в этой сфере уже более десяти лет. Мы поставляем наше оборудование более чем в 80 стран мира.
Наша компания имеет ряд патентов на изобретения конструкции ленточного блендера, а также других машин.
У нас есть возможности проектирования, изготовления, а также настройки под заказ отдельной машины или целой упаковочной линии.
2. Имеет ли ваша укупорочная машина сертификат CE?
Не только укупорочная машина, но и все наши машины имеют сертификат CE.
3. Каковы сроки поставки укупорочной машины?
Изготовление стандартной модели занимает 7–10 дней.
Изготовление машины по индивидуальному заказу может занять 30–45 дней.
Более того, доставка машины воздушным транспортом занимает около 7-10 дней.
Доставка ленточного блендера морем занимает около 10-60 дней в зависимости от расстояния.
4. Какие услуги и гарантии предоставляет ваша компания?
Прежде чем оформить заказ, наш отдел продаж обсудит с вами все детали, чтобы наш технический специалист предложил вам оптимальное решение. Мы можем протестировать наше оборудование на вашем продукте или аналогичном, представленном на китайском рынке, а затем предоставить вам видео, демонстрирующее результат.
В качестве срока оплаты вы можете выбрать следующие условия:
Аккредитив, дебетовая карта, предоплата, телеграфный перевод, Western Union, Money Gram, Paypal
После оформления заказа вы можете назначить инспекционный орган для проверки вашего порошкового ленточного смесителя на нашем заводе.
Что касается доставки, мы принимаем все условия контракта, такие как EXW, FOB, CIF, DDU и т. д.
5. Есть ли у вас возможность проектировать и предлагать решения?
Конечно, у нас есть профессиональная команда проектировщиков и опытных инженеров. Например, мы разработали линию по производству хлебных смесей для сингапурской компании BreadTalk.
6. Имеет ли ваш блендер для смешивания порошков сертификат CE?
Да, у нас есть сертификат CE на оборудование для смешивания порошков. И не только на оборудование для смешивания кофейного порошка, но и на всё наше оборудование.
Кроме того, у нас есть несколько технических патентов на конструкции ленточных смесителей порошков, такие как конструкция уплотнения вала, а также конструкция внешнего вида шнекового наполнителя и других машин, пылезащитная конструкция.
7. Какие продукты могутлента блендер-миксерручка?
Ленточный блендер-смеситель может обрабатывать все виды порошков и гранул и широко применяется в пищевой, фармацевтической, химической и т. д. промышленности.
Пищевая промышленность: все виды пищевых порошков или гранулированных смесей, таких как мука, овсяная мука, белковый порошок, сухое молоко, кофейный порошок, специи, порошок чили, молотый перец, кофейные зерна, рис, зерновые, соль, сахар, корм для домашних животных, паприка, порошок микрокристаллической целлюлозы, ксилит и т. д.
Фармацевтическая промышленность: все виды медицинских порошков или гранулированных смесей, таких как порошок аспирина, порошок ибупрофена, порошок цефалоспорина, порошок амоксициллина, порошок пенициллина, порошок клиндамицина, порошок азитромицина, порошок домперидона, порошок амантадина, порошок ацетаминофена и т. д.
Химическая промышленность: все виды пудры или промышленных порошковых смесей для ухода за кожей и косметики, такие как прессованная пудра, пудра для лица, пигмент, пудра для теней для век, пудра для щек, блестящая пудра, пудра-хайлайтер, детская присыпка, тальк, железный порошок, кальцинированная сода, порошок карбоната кальция, пластиковые частицы, полиэтилен и т. д.
Нажмите здесь, чтобы проверить, подходит ли ваш продукт для ленточного миксера.
8. Как дела?промышленность ленточные блендерыработа?
Двухслойные ленты, стоящие и поворачивающиеся под противоположными углами, создают конвекцию в различных материалах, благодаря чему достигается высокая эффективность смешивания.
Наши ленты специальной конструкции не допускают образования мертвых углов в смесительном баке.
Эффективное время перемешивания составляет всего 5-10 минут, а в течение 3 минут — даже меньше.
9. Как выбратьблендер с двойной лентой?
●Выберите между ленточным и лопастным блендером
Чтобы выбрать двухленточный блендер, первым делом следует убедиться, подходит ли вам ленточный блендер.
Двухленточный блендер подходит для смешивания различных порошков или гранул с одинаковой плотностью, которые сложно разрушить. Он не подходит для материалов, которые плавятся или становятся липкими при высоких температурах.
Если ваш продукт представляет собой смесь, состоящую из материалов с очень разной плотностью, или он легко ломается, а также плавится или становится липким при повышении температуры, мы рекомендуем вам выбрать блендер с лопастями.
Потому что принципы работы разные. Ленточный блендер перемещает материалы в противоположных направлениях, обеспечивая высокую эффективность смешивания. Лопастной блендер перемещает материалы снизу вверх, что позволяет поддерживать их целостность и не допускать повышения температуры во время смешивания. Он не позволяет материалам с большей плотностью задерживаться на дне емкости.
●Выберите подходящую модель
После подтверждения использования ленточного блендера необходимо выбрать модель с заданным объёмом. У ленточных блендеров всех поставщиков указан эффективный объём смешивания. Обычно он составляет около 70%. Однако некоторые поставщики указывают общий объём смешивания, а некоторые, например, мы, указывают эффективный объём смешивания.
Однако большинство производителей указывают объём выпускаемой продукции по весу, а не по объёму. Вам необходимо рассчитать подходящий объём, исходя из плотности продукта и веса партии.
Например, производитель TP выпускает 500 кг муки плотностью 0,5 кг/л. Выход каждой партии составит 1000 л. TP нужен ленточный блендер объёмом 1000 л. Модель TDPM 1000 подходит.
Обратите внимание на модели других поставщиков. Убедитесь, что 1000 л — это объём, а не общий объём.
●Качество ленточного блендера
Последнее, но самое важное — выбрать качественный ленточный блендер. Ниже приведены некоторые сведения о наиболее вероятных проблемах с ленточным блендером.
Уплотнение вала:Испытание с водой может продемонстрировать эффективность уплотнения вала. Утечка порошка из уплотнения вала всегда вызывает беспокойство у пользователей.
Уплотнение нагнетания:Испытание с водой также показало эффект герметизации слива. Многие пользователи столкнулись с протечками из слива.
Полная сварка:Полная сварка — одна из важнейших деталей оборудования для пищевой и фармацевтической промышленности. Порошок легко скапливается в зазорах, что может привести к загрязнению свежего порошка, если остатки порошка испортятся. Однако полная сварка и полировка позволяют избежать зазоров между соединениями, что свидетельствует о качестве оборудования и опыте его использования.
Легкоочищаемая конструкция:Легкоочищаемый ленточный блендер сэкономит вам много времени и сил, что равнозначно его стоимости.
10.Что такоецена ленточного блендера?
Цена на ленточный блендер зависит от его производительности, опций и возможностей настройки. Свяжитесь с нами, чтобы получить подходящее решение и предложение по ленточному блендеру.
11.Где найтиленточный блендер продается рядом со мной?
У нас есть агенты в нескольких странах, где вы можете протестировать и протестировать наш ленточный блендер. Они помогут вам с доставкой, таможенным оформлением и послепродажным обслуживанием. Периодически проводятся акции со скидками, которые проводятся раз в год. Свяжитесь с нами, чтобы узнать актуальную цену на ленточный блендер.
