Видео
Общее описание
Автоматическая укупорочная машина для бутылок TP-TGXG-200 используется для автоматического завинчивания крышек на бутылках. Она широко применяется в пищевой, фармацевтической, химической промышленности и т. д. Нет ограничений по форме, материалу, размеру обычных бутылок и завинчивающихся крышек. Непрерывный тип укупорки позволяет TP-TGXG-200 адаптироваться к различным скоростям упаковочной линии. Эта машина действительно имеет многоцелевое назначение, широко применяется и проста в эксплуатации. По сравнению с традиционным прерывистым типом работы, TP-TGXG-200 более высокопроизводительна, обеспечивает более плотное прижатие и наносит меньше вреда крышкам.
Приложение
Автоматическая укупорочная машина может использоваться для бутылок с винтовыми крышками различных размеров, форм и материалов.
А. Размер бутылки
Подходит для бутылок диаметром 20-120 мм и высотой 60-180 мм. Но его можно настроить на подходящий размер бутылки и за пределами этого диапазона.
Б. Форма бутылки
Автоматическая укупорочная машина может применяться на бутылках различной формы, например, круглой, квадратной или сложной.
C. Материал бутылки и крышки
Независимо от того, идет ли речь о стекле, пластике или металле, автоматическая укупорочная машина справится с любой из них.
D. Тип винтовой крышки
Автоматическая укупорочная машина может завинчивать все виды винтовых крышек, такие как помповые, с распылителем, капельные крышки и т. д.
E. Промышленность
Автоматическая укупорочная машина может быть включена во все виды промышленности, будь то линия упаковки порошка, жидкости, гранул, или это пищевая, медицинская, химическая или любая другая промышленность. Везде, где есть винтовые крышки, есть автоматическая укупорочная машина для работы.
Строительство и рабочий процесс
Состоит из укупорочной машины и устройства подачи крышек.
1. Устройство подачи крышек
2. Установка колпачка
3. Разделитель бутылок
4. Колпачки колес
5. Ремень для зажима бутылок
6. Ленточный конвейер для бутылок
Ниже представлен рабочий процесс
Функции
■ Широко используется в бутылках и крышках различных форм и материалов.
■ Управление с помощью ПЛК и сенсорного экрана, простота эксплуатации.
■ Простота эксплуатации и настройки, экономия человеческого ресурса и времени.
■ Высокая и регулируемая скорость, подходящая для всех видов упаковочных линий.
■ Стабильная работа и высокая точность.
■ Функция запуска одной кнопкой обеспечивает большое удобство.
■ Детализированная конструкция делает машину более человечной и интеллектуальной.
■ Хорошее соотношение внешнего вида машины, высокий уровень дизайна и внешнего вида.
■ Корпус машины изготовлен из нержавеющей стали SUS 304, соответствует стандарту GMP.
■ Все части, контактирующие с бутылками и крышками, изготовлены из материалов, безопасных для пищевых продуктов.
■ Цифровой дисплей отображает размер различных бутылок, что удобно при смене бутылок (опция).
■ Оптоэлектронный датчик для удаления бутылок, которые были закупорены по ошибке (опция).
■ Ступенчатое подъемное устройство для автоматической подачи крышек.
■ Падающая часть крышки может удалить ошибочные крышки (путем продувки воздухом и измерения веса).
■ Ремень для прижима крышек наклонен, поэтому он может отрегулировать крышку в нужном месте, а затем прижать.
Разумный
Используйте принцип разного баланса центра на двух сторонах колпачка, только правильное направление колпачка может быть перемещено вверх. Колпачок в неправильном направлении автоматически упадет.
После того, как конвейер поднимает крышки наверх, воздуходувка выдувает крышки на дорожку для крышек.
Датчик ошибок крышек может легко обнаружить перевернутые крышки. Автоматический съемник ошибок крышек и датчик бутылок, достигают хорошего эффекта укупорки
Сепаратор для бутылок отделит бутылки друг от друга, регулируя скорость движения бутылок в своей позиции. Круглые бутылки обычно требуют один сепаратор, а квадратные бутылки требуют два противоположных сепаратора.
Устройство обнаружения отсутствия крышек автоматически управляет работой и остановкой питателя крышек. По обе стороны дорожки для крышек расположены два датчика: один для проверки заполненности дорожки крышками, другой для проверки ее пустоты.
Эффективный
Максимальная скорость конвейера бутылок и устройства подачи крышек может достигать 100 ударов в минуту, что обеспечивает высокую скорость машины и подходит для различных упаковочных линий.
Три пары колес быстро откручивают колпачки. Каждая из пары имеет определенную функцию. Первая пара может вращаться в обратном направлении, чтобы трудно устанавливаемые колпачки были в правильном положении. Но они могут заставить колпачки быстро поворачиваться вниз, чтобы достичь подходящего положения вместе со второй парой колес, когда колпачок в нормальном положении. Третья пара слегка подстраивается, чтобы затянуть колпачок, поэтому их скорость самая медленная среди всех колес.
Удобный
По сравнению с регулировкой ручным колесом у других поставщиков, одна кнопка для подъема или опускания всего укупорочного устройства намного удобнее.
Четыре переключателя слева направо используются для регулировки скорости конвейера бутылок, зажима бутылок, подъема колпачков и разделения бутылок. Циферблат может помочь оператору легко достичь подходящей скорости для каждого вида упаковки.
Ручные колеса для легкого изменения расстояния между двумя ремнями зажима бутылок. На двух концах ремня зажима есть два колеса. Циферблат позволяет оператору точно занять правильное положение при смене размеров бутылок.
Переключатели для регулировки расстояния между укупорочными колесами и колпачками. Чем меньше расстояние, тем плотнее будет колпачок. Диск помогает оператору найти наиболее подходящее удобное расстояние.
Легко эксплуатировать
Управление с помощью ПЛК и сенсорного экрана с простой рабочей программой делает работу проще и эффективнее.
Аварийная кнопка позволяет немедленно остановить машину в экстренный момент, обеспечивая безопасность оператора.
| Машина для укупорки бутылок TP-TGXG-200 | |||
| Емкость | 50-120 бутылок/мин | Измерение | 2100*900*1800мм |
| Диаметр бутылки | Φ22-120 мм (изготавливается по индивидуальному заказу) | Высота бутылок | 60-280 мм (изготавливается по индивидуальному заказу) |
| Размер крышки | Φ15-120мм | Вес нетто | 350 кг |
| Квалифицированная ставка | ≥99% | Власть | 1300 Вт |
| Матриальный | Нержавеющая сталь 304 | Напряжение | 220 В/50-60 Гц (или по индивидуальному заказу) |
| Нет. | Имя | Источник | Бренд |
| 1 | Инвертор | Тайвань | Дельта |
| 2 | Сенсорный экран | Китай | TouchWin |
| 3 | Оптоэлектронный датчик | Корея | Автоника |
| 4 | Процессор | US | АТМЕЛ |
| 5 | Интерфейсный чип | US | МЕКСИКА |
| 6 | Прессовочный пояс | Шанхай |
|
| 7 | Серийный двигатель | Тайвань | ТАЛИК/ГПГ |
| 8 | Рама из нержавеющей стали 304 | Шанхай | BaoSteel |
Автоматическая укупорочная машина может работать совместно с разливочной машиной и этикетировочной машиной, образуя упаковочную линию.
A. Машина для сортировки бутылок + шнековый наполнитель + автоматическая укупорочная машина + машина для запечатывания фольгой.
B. Машина для сортировки бутылок + шнековый наполнитель + автоматическая укупорочная машина + машина для запечатывания фольгой + этикетировочная машина
АКСЕССУАРЫ в коробке
■ Инструкция по эксплуатации
■ Электрическая схема и схема подключения
■ Руководство по безопасной эксплуатации
■ Комплект изнашиваемых деталей
■ Инструменты для обслуживания
■ Список конфигураций (происхождение, модель, характеристики, цена)
1. Установка подъемника колпачка и системы укладки колпачка.
(1) Установка датчика расположения и обнаружения колпачка.
Подъемник и система размещения колпачков разделены перед отправкой, пожалуйста, установите систему размещения и размещения колпачков на укупорочную машину перед запуском машины. Пожалуйста, подключите систему, как показано на следующих рисунках:
Датчик контроля отсутствия крышки (остановка машины)
а. Соедините направляющую для установки колпачка и пандус с помощью крепежного винта.
б. Подключите провод двигателя к вилке с правой стороны панели управления.
в) Подключите датчик контроля заполнения крышки к усилителю датчика 1.
г. Подключите датчик контроля отсутствия крышки к усилителю датчика 2.
Отрегулируйте угол подъемной цепи крышки: Угол подъемной цепи крышки был отрегулирован в соответствии с образцом крышки, предоставленным вами перед отправкой. Если необходимо изменить характеристики крышки (просто изменить размер, не меняя тип крышки), пожалуйста, отрегулируйте угол подъемной цепи крышки с помощью регулировочного винта угла до тех пор, пока цепь не сможет поднимать крышки, которые опираются на цепь верхней стороной. Индикация следующая:
Крышка в состоянии А находится в правильном направлении, когда цепь подъема крышки поднимает ее вверх.
Крышка в состоянии B автоматически опустится в бак, если цепь расположена под правильным углом.
(2) Отрегулируйте систему сброса крышек (желоб)
Угол наклона желоба и пространство уже установлены в соответствии с предоставленным образцом. Обычно, если нет других новых спецификаций бутылки или крышки, настройку не нужно корректировать. И если спецификаций больше, чем 1 спецификация бутылки или крышки, клиент должен перечислить товар в контракте или его приложении, чтобы гарантировать, что производитель оставит достаточно места для дальнейших изменений. Метод корректировки следующий:
Отрегулируйте высоту системы сброса колпачка: ослабьте крепежный винт перед тем, как повернуть колесо ручки 1.
Регулировочный винт позволяет регулировать высоту желоба.
Колесо-ручка 2 (с двух сторон) позволяет регулировать ширину пространства желоба.
(3) Регулировка прижимной части колпачка
Крышка автоматически закроет горлышко бутылки из желоба, когда бутылка подается в область части, прижимающей крышку. Часть, прижимающую крышку, также можно отрегулировать в зависимости от высоты бутылок и крышек. Это повлияет на эффективность укупорки, если давление на крышку неподходящее. Если положение части, прижимающей крышку, слишком высокое, это повлияет на эффективность прессования. А если положение слишком низкое, крышка или бутылка будут повреждены. Обычно высота части, прижимающей крышку, регулируется перед отправкой. Если пользователю необходимо отрегулировать высоту, метод регулировки следующий:
Перед регулировкой высоты прижимной части крышки ослабьте крепежный винт.
В машине имеется еще одна часть для прижима колпачка, которая подходит для самых маленьких бутылок, способ ее замены показан на видео.
(4) Регулировка давления воздуха для выдувания колпачка в желоб.
2. Регулировка высоты основных частей в целом.
Высота основных частей, таких как конструкция фиксации бутылки, вращающееся колесо эластичной резины, часть прижима крышки, может быть отрегулирована в целом подъемником машины. Кнопка управления подъемником машины находится на правой стороне панели управления. Пользователь должен ослабить крепежный винт на двух опорных стойках перед запуском подъемника машины.
ø означает вниз, а ø означает вверх. Чтобы убедиться, что положение вращающихся колес совпадает с колпачками. Пожалуйста, отключите питание подъемника и затяните крепежный винт после регулировки.
Примечание: Пожалуйста, нажмите кнопку лифта (зеленый) все время, пока не получите правильное положение. Скорость лифта очень низкая, пожалуйста, подождите терпеливо.
3. Отрегулируйте резиново-эластичные прялки (три пары прялок)
Высота вращения колеса регулируется подъемником машины.
Ширина пары прялок регулируется в зависимости от диаметра колпачка.
Обычно расстояние между парой колес на 2-3 мм меньше диаметра колпачка. Оператор может регулировать ширину прялки с помощью ручки-колеса B. (каждая ручка-колесо может регулировать соответствующую прялку).
Перед регулировкой ручки B ослабьте крепежный винт.
4. Регулировка конструкции крепления бутылки.
Фиксированное положение бутылки можно отрегулировать, отрегулировав положение фиксирующей конструкции и оси связи. Если фиксирующее положение слишком низко на бутылке, бутылка легко ляжет во время подачи или укупорки. Напротив, если фиксирующее положение слишком высоко на бутылке, это нарушит правильную работу вращающихся колес. Убедитесь, что осевая линия конвейера и фиксирующие конструкции бутылки находятся на одной линии после регулировки.
Поворот ручки колеса A (поворот ручки двумя руками одновременно) для регулировки расстояния между ремнем фиксации бутылки. Таким образом, конструкция может хорошо зафиксировать бутылку во время процесса прессования.
Высота ремня фиксации бутылок обычно регулируется подъемником машины.
(Внимание: оператор может отрегулировать высоту ремня фиксации бутылки в микроскопе после ослабления крепежного винта на 4-звенном валу.)
Если оператору необходимо переместить или зафиксировать ремень в большом диапазоне, отрегулируйте положение ремня, ослабив одновременно винт 1 и винт 2, а если оператору необходимо отрегулировать высоту ремня в небольшом диапазоне, ослабьте только винт 1 и поверните регулировочную ручку.
5. Регулировка регулировочного колеса и перил пространства для бутылок.
Оператор должен изменить положение колеса регулировки пространства бутылки и перил при замене спецификации бутылки. Расстояние между колесом регулировки пространства и перилами должно быть на 2-3 мм меньше диаметра бутылки. Пожалуйста, убедитесь, что осевая линия конвейера и фиксирующие конструкции бутылки находятся на одной линии после регулировки.
Ослабив регулировочный винт, можно отрегулировать положение регулировочного колеса пространства для бутылки.
Свободная регулировочная ручка позволяет регулировать ширину перил по обеим сторонам конвейера.
